大跨度重型钢桁架高空安装施工技术.pdfVIP

、 壅 堕垦 塑堑 窒茎堕三垫 构受力不产生任何影响。 口400Inn1×40t1[DillX 删 “ “ 预埋件 雠凝 姥 锄性钢忖槌 赖埋件 4)采用的应力应变监测技术在国内处于领先水平 ，为 T 钢桁架整体液压提升施工提供了数据支持。 量 250}l】flJ×250nlIn 9llll~lx14HuI1 惆 5)液压同步提升技术所采用的设备设施体积小、质量 4{Ⅺ mm ×41X)mll1× 30mm ×30millIt 俐 轻、机动能力强、方便设备的运输和安装 。。 钠捉科架 2．2 技术原理 (a)赢 【I (b) 嘶 在双塔楼高63．15m顶部的B轴两端各设置1套钢桁架提 图4 钢提升架示意 升架，钢提升架与楼面主梁预埋件固定牢固，分别在每套 钢提升架上安放1个穿心式液压千斤顶，每个千斤顶通过中 采用水平仪进行测量，保证每根支架H型钢在同一个标高 心布置1束钢绞线与被 吊装的钢结构通过下吊点相连。结构 上，并在H型钢上翼缘板表面画线，线宽600mm，为桁架 吊装时，通过计算机控制，液压传动，机械作用使千斤顶 的下弦下翼缘板宽度，另再根据桁架起拱度要求在部分H 内的钢绞线沿千斤顶中心上移，将钢结构整体吊起，直至 型钢支架上设置钢板垫高。临时斜撑采用 108mmx6mm 吊装到对接位置。图3所示为钢桁架提升就位示意 。 钢管，角度为45。，在桁架拼装过程中根据实际情况采用， 设置部位为两端和中间。拼装平台搭设时，根据设计要求 的起拱高度在平台H型钢各个位置填上相同高度的钢板， 使桁架在拼装时就达到要求的起拱高度。钢框架支撑体系 经过计算后，其长度为24Ill，高度为10．50m，宽度为3m。 钢框架支撑中柱子每3ITI设1根，与地面预埋件连接，与桁 架间隙为600mm，连接方式为采用20a工字钢焊接，焊接 图3 钢桁架提升就位示意 部位为桁架临时支撑和钢框架钢柱，焊接工作在桁架定位 后进行。立式拼装示意和拼装平面布置见图5、图6。 2．3 施工工艺流程 钢桁架A