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液化天然气全容罐外罐结构关键施工技术 潘 立 上海市安装工程集团有限公司 上海 200080 摘要：液化天然气 (LNG)全容罐外罐结构施工工艺较复杂，技术难度较高，特别是对裂缝的控制，关系到储罐结构 的安全性和使用功能。以杭州市东部LNG全容罐应急气源站工程为例，着重介绍了全容罐外罐墙体后张法有黏结预应 力和穹顶的施工技术，为同类型工程提供了借鉴。 关键词：LNG全容罐 外罐墙体 后张法预应力 储罐穹顶 施工技术 中图分类号：TU249．9 文献标志码：B DOI：10．141444．cnkijzsg201509．024 KeyTechnologyforConstructionofExternalTankStructureof LiquefiedNaturalGasFuHCapacityTank PAN Li ShanghaiInstallationEngineeringGroupCo．，Ltd． Shanghai 200080 0 引言 珍珠岩填充隔离。LNG全容罐外罐高度为22m，沿高度方 液化天然气 (LNG)是将常压下气态的天然气冷却 向分7段，环梁高2m，位于外罐高度方向的第6段。整个绝 到一162℃后凝结成液体，体积约为常温常压下的1／600，大 热保温系统罐底采用泡沫玻璃保温砖，罐顶和侧壁采用玻 大节约了储运空间，可以为居民断供情况下提供稳定的能 璃纤维。 源供给。它的特点和优点在于：储存效率高、占地少、使 用方便；有利于环境保护，减少城市污染排放，是一种清 2 特点、难点分析 洁燃料 ；使用时安全性高。 1)为了避免外罐墙体裂缝的产生，我们设置了可产生 随着我国对各种能源需求的不断增长，使用LNG将对 压应力的水平环向预应力筋和竖向U形预应力筋，以减少 能源结构起到优化作用 ，可解决能源在生态环保和安全供 和抵消外部荷载所产生的拉应力 ，施工时带来了一定 的技 应上的突出问题 。LNG项 目目前进人了全面规划和实施阶 术难度。 段 ，大量的LNG全容罐工程即将开工。由于其结构的特殊 2)由于水平预应力筋呈环向，竖向预应力筋呈U形， 性 ，如何提高其外罐主体结构的施工技术，将对储罐的结 管道摩擦力的损失比常规T况下的预应力要大，因此，给 构安全和使用功能起到关键作用 。】。 预应力张拉施工时伸长率初值和终值的计算确定及控制带 来了难度 。 1 工程概况 3)预应力的张拉顺序对外罐裂缝控制影响较大，预应 1．1 建设概况 力施加和锚固需掌握时机。 杭州市东部LNG全容罐应急气源站工程位于杭州经 4)外罐罐体直径大、高度高，预应力套管布设无法一 济技术开发区内，占地面积约63000In，设计储存量为 次完成。 10000m液态天然气，可在极限条件下，提供杭州市5d左 5)穹顶的圆弧度较难控制把握 。 右的储备供应量。本工程主要建造一座LNG全容罐储罐。 1．2 结构概况 3 关键施工技术 LNG全容罐 由罐底板、圆筒墙体、环梁及穹顶组成， 3．1 外罐墙体预应力施工 圆筒墙体由内罐和外罐构成，内罐为金属罐，外罐为圆筒 本工程外罐墙体采用后张法有黏结预应力 ，后张 状预应力钢筋混凝土结构，设临时门洞，内外罐之间采用