石碌铁矿炮孔破坏原因及应对措施.pdfVIP

ISSN 1671-29 采 矿 技 术 第 1 6卷 第 5 期 2 01 6 年 9 月 CN 43-1347/T D Mining Technology, Vol. 1 6 ,No.5 Sep.2016 石 碌 铁 矿 炮 孔 破 坏 原 因 及 应 对 措 施 郭 雄 (金诚信矿业管理股份有限公司， 北 京 100089) 摘 要 ：石碌铁矿挂帮矿采用中深孔爆破，施工困难，炮孔合格率低，通过对地质条件、爆 破震动等的分析，将炮孔破坏原因分为炮孔堵塞、炮孔错动、孔口闭塞、炮孔变形4 种类 型，其所占比例分别为75%、12%、8%和 5 % 。针对上述原因，提出了加强巷道支护、地压 管理、缩短炮孔放置时间、进行微差爆破和改善爆破参数等措施，很大程度上改善了石碌 铁矿炮孔破坏严重的局面，对国内类似矿山有重要的借鉴意义。 关键词：无底柱分段崩落法；炮孔破坏；微差爆破 时起爆，造成矿石损失率增大;或者被动提高被破坏 0 引 百 中深孔的装药量，但往往又会造成爆破后眉线的破 海南矿业石碌铁矿是我国铁矿石的重要基地之 坏，影响后续中深孔质量和正常爆破，形成恶性循环。 一，曾以矿石品位高闻名国内，目前其正处于露天转 1 炮孔破坏原因分析 地下的过渡阶段。其北一采区为一座露天生产采 场，目前正处于露天开采末期,为了实现矿山的可持 根据对现场炮孔的检查发现，炮孔破坏主要有 续发展，合理开发利用矿产资源，海南矿业股份公司 炮孔堵塞、炮孔错动、孔口闭塞、炮孔变形4 种类型， 已着手对露天挂帮矿及深部矿体进行资源回收。露 其所占比例分别为75%、12%、8%和 5 % 。 天开采期间的生产能力为400万 t/a ，转人地下开采 1 . 1 炮孔破坏形式 后,前期挂帮矿量的生产能力为140万 t/a ，到 0 m 中段以下，地下生产能力达到260万 t/a 。 击的作用下破坏、变形或崩塌而造成炮孔局部或整 目前挂帮矿正处于试生产的探索阶段，自2014 体被碎石、碎渣堵塞。 年 5 月正式开始北一东挂帮矿开采,采用无底柱分 段崩落法，结构参数为15 m x 18 m (分段高度x 进路 下部分矿岩产生剪切变形和位移，使炮孔在轴线方 间距），共划分为60,45,30，15,0 m 五个分段。目 向上沿断层面、节理裂隙面或矿岩交界面产生移动 前，60,45 m 两个分段已回米结束，30，15 m 两分段 错位。 正在回采。 通过对石碌铁矿挂帮矿一年多回采的调查分 形状改变。 析,爆破问题较多，悬顶、隔墙、过挤压现象严重。由 于本身地质条件及露天爆破影响，挂帮矿矿体破碎, 造成的孔口被崩碎岩石闭塞或破坏。 节理裂隙发育，导致中深孔施工困难，卡钻现象严 重，且成孔质量较差,经常发生堵孔、错孔情况。通 过度集中，造成眉线垮落，带落及掩埋部分后排 过对30 m 分层480个中深孔的检查,发现不合格炮 炮孔[4]。 孔占到总数的21.5%。其中距眉线口最近一排的中 1 . 2 炮孔破坏原因 深孔破坏率高达32.5%，其他排位中深孔破坏率为 (1)围岩稳定性差，节理裂隙发育。受海南气 18.8%。由于中深孔破坏率高，导致装药困难，装药 候和长期露天大爆破影响，石碌铁矿挂帮矿矿岩稳 量达不到设计数量，易发生悬顶、隔墙现象,大块率