安全台账1-2机械操作规程.doc

挖掘机操作规程 1、作业前准备： 仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况； 详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性； 严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入； 检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。作业与行驶中要求： 操作开始前应发出信号； 作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业； 作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘； 挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过； 液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超过80度时，应停机散热。作业后要求： 挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走； 在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速； 挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离； 挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位； 工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。一、 作业前的准备 　　1、 检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 　　2、 启动发动机经试运转确认正常且制动、转向等工作机构性能完好，压路机方可进行作业。 　　3、 轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。 　　4、 用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。 　　5、 对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查现场，开动前机械周围应无障碍物和人员。确认安全后方可驶入作业。 二、 作业中的要求 　　6、作业时，操作人员应始终注意压路机的行使方向，并遵照施工人员规定的压实工艺碾压。 　　7、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 　　8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。 　　9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 　　10、多台压路基机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。 　　11、在新筑的道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5米，上坡时5变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行 　　12、。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压，碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕。 13、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。 　　14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得中途停机。 　　15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转急弯时严禁使用。 　　16、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。 　　17、不允许压路机长距离自行转移。 　　18、振动压路机起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行，在坚硬的路面上行走时严禁振动。 　　19、振动压路机碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。 　　20、振动压路机换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档。 　　三、 作业后的要求 　　21、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实场地。 　　22、每班作业后，应清洗全机污物。沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。 　　23、按规定进行例保作业。 行车前检查 　　1、验查自动倾卸车驾驶室内车辆起升警报器、指示灯是否有效，起升操纵手柄各种工作位置应准确可靠。 　　2、应检查自动倾卸车液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏，油路畅通，操纵自如，不得有卡阻现象。 　　3、检查自动倾卸车自动锁止与开启机构是否灵活有效，保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。 自动倾卸车行驶 　　1、厂内自动倾卸车司机在行驶途中必须严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 　　2、车辆起步前应观察车辆四周情况，确认安全无误后，(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。 　　3、使用自动倾卸车运送货物时，应按规定吨位均