变电站基础回填技术交底.docVIP

土方填筑技术交底记录 JLCX-16-08 编号: 工程名称 西河原水枢纽泵站工程 交底单位 天津市水利工程有限公司 西河原水枢纽泵站工程 项目经理部 被交底单位 地 点 施工现场 技术交底内容： 一、施工准备 1、设备准备 TS160E推土机，挖掘机，运行车等设备的生产能力满足现场铺土要求。 2、人员准备 挖掘机、推土机操作员和运行车司机持证上岗，人员数量满足昼夜施工要求。 二、填筑土料 根据现场实际情况，前期回填土料选用基坑开挖土料进行回填，采用开挖土料回填的部位主要为：泵房、进水池、调节池、进出水钢管以及房建部分基础等，后期回填土料选用外购工程土主要为后期厂区回填。 三、施工程序和施工方法 1、施工程序 本工程土方填筑施工程序如下图所示： 1、土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。 2、铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度和每层压实遍数。 3、推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进，建筑物顶板以上1m范围内回填土不得采用机械压实。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。 4、对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行回填。碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。 5、在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。 6、在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。 2、其他材料填筑 细砂、碎石垫层填筑 本工程在调节池底板等部位要求填筑细砂、碎石垫层，填筑厚度为10cm，采用自卸汽车卸料，推土机铺料的方法施工，垫层铺筑完成后，人工仔细检查铺筑厚度，个别边角进行人工修补。 碎石土垫层填筑 本工程碎石土垫层所用碎石为混凝土骨料碎石，碎石的最大粒径不超过50mm，碎石土拌合时碎石参量为总重的40%以上，采用混凝土拌合站拌合后，用自卸汽车运至现场，用推土机进行铺料，并逐层碾压，压实度为0.96。 土工布铺设 土工布铺设前，按施工图纸要求完成下部垫层施工，垫层碾压密实，坡面平整；无纺土工布单位面积质量不小于300g/m2。裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。土工布有效孔眼Qe值为：0.09Qe0.50mm；渗透系数大于5×10-3cm/s。标明该土工布的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量并应附有专门的装卸和使用说明书。土工布铺设，现场选用宽幅的土工布，以减少现场接缝和搭接工作量。尽量减少接缝数量。 为防止大风吹损，在铺设期间采用砂袋或软性重物将土工布压住。当天铺设的土工布在当天拼接完成。 斜坡段可在坡顶、坡脚开挖锚固槽和坡面防滑槽；对锚固槽、坡面防滑槽清理和验收后，由上向下滚铺卷材；及时修理施工过程中遭受损坏土工布 四、施工质量控制 1、一般要求 本工程填筑质量要求高，施工中严格控制好清基、选料、铺料、压实各道工序，科学合理配备选择压实机械。土料选择粘粒含量宜为15%～30%，塑性指数宜为10～20，钢管管顶以下部位回填土压实度不小于.95，管顶以上部位为0.90 初步拟定机械碾压铺土厚度为30～人工或小型机具压实，铺土厚度适当减薄，每层控制在2～30cm内填土分层压实分层铺筑时，上下层接缝错开，层面间刨毛、洒水分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行边墙走向方向不小于0.5m；垂直边墙走向方向不小于3m。碾压机械行走方向平行于调节池、进水池主副厂房边墙走向。建筑物周围0.5m范围内采用人工夯实。建筑物顶板以上1m范围内回填土不采用机械压实。墙后土方回填 墙后填土施工采取分层施工，用推土机分层压实。四周保持均衡上升，压实面高差不大于300mm冬季填方前，清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 冬季回填土方，每层铺筑厚度比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不超过填方总体积的15%；粒径不大于150mm。铺冻土块均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。 交底人签字： 被交底负责人签字：