5-4.气动差压变送器.ppt

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5-4.气动差压变送器要点

气动变送器 变送器——属测量仪表,用来测量各种运行参数,并把这些参数的变化成比例地转换成统一的气压信号输出 一、QBC型单杠杆气动差压变送器结构和工作原理 组成:测量部分+气动转换部分。 1.测量部分 (1)组成:正负压室、测量膜盒、主杠杆、弹性支点组成。 (2)作用:将被测的差压信号变成档板的微小位移,即 产生没量力矩:M测=F膜·l1·ΔP (3)测量膜盒(检测元件)的结构 由金属膜盒滚焊在基座和硬芯上组成,膜盒内充注硅油 图3-20 单杠杆差压变送器结构原理图 气源 输出 6-喷嘴 13-膜盒 9-锁紧 母 8-主杠杆 7-迁移弹簧 5-档板 15-紧固螺母 14-正压室 12-负压室 11-支架 10-静压误差 调节螺母 1-放大器 20-琐紧螺钉 19-反馈波纹管 18-量程调节指点 17-底版 16-密封簧片 4-顶针架 3-顶针 2-迁移螺钉 Fig.1-4-4(1) ST 返回最近 测量膜盒的结构 ★硅油的作用 是凝固点低,体积膨胀系数小的有机化合物,对膜片的运动起阻尼作用,防止膜片及变送器发生振荡。 ★密封圈的作用 防止单向受力压坏膜片。当膜盒单侧受力时,硅油的阻尼使膜片缓慢变形,当硬芯与密封圈接触时,封闭两侧硅油通道,由于硅油不可压缩,膜片不再变形。 ★对弹性支点的要求 弹性好(防止主杠杆振动),耐蚀,有一定的机械强度,常用镍铬钛合金制成。 2、气动转换部分 (1)组成:主杠杆、喷咀、档板、放大器、反馈波纹管、 调零和迁移弹簧 (2)作用 将档板的微小位移换成0.02~0.1Mpa的标准气压信号输出。 (3)动作过程 ΔP↑→M测↑→主杠杆顺转→h↓→背压↑→Pout↑→M反(F波l2Pout)↑→h↑,当M测=M反时,h=常数,Pout不变。 (4)输出压力信号:M测=M反时 ——单杠杆差压变送器放大系数 二、调零和调量程 1.调零 含义:当输入测量信号ΔP=0时,输出Pout=0.02Mpa。 方法:调整零位弹簧弹力,改变初始档板开度。 2.调量程 含义:当输入测量信号ΔP=ΔPmax时,Pout=0.1Mpa。 分析:由Pout=K单·ΔP可知,K单↓,为使Pout=0.1Mpa,ΔP↑→量程↑。若K单↑→ΔP变化较小就使Pout=0.1Mpa→量程↓。 故:调量程实际上是调节放大系数K单,在K单计算式中,只有l2可变 上移反馈波纹管,l2↑→K单↓→量程↑ 下移反馈波纹管,l2↓→K单↑→量程↓ 具体调整时,先调零,再调量程。 例:已知ΔP=0~1000mmH2O 先让气室通大气,ΔP=0,调整零位弹簧,使Pout=0.02Mpa,再逐渐增大正压室压力,直到Pout=0.1Mpa,此时看ΔP=? 若ΔP1000mmH2O,说明量程小了,应上移反馈波纹管 若ΔP1000mmH2O,说明量程大了,应下移反馈波纹管 所谓迁移,是指根据实际需要将变送器量程的起点从零迁到某一数值。迁移后,量程的起点和终点都改变,但量程保持不变。 以测量锅炉水位为例说明其迁移原理。 四、迁移原理 例:带参考水罐的锅炉水位测量装置 参考水罐水位——锅炉最高水位 测量管水位——锅炉实际水位 P+=锅炉水位水柱高度+P汽 P-=参考水罐水位水柱高度+P汽 P-=常数,ΔP随实际水位而变 P-=常数,ΔP随实际水位而变 实际水位↑,—ΔP↓→P出↑ 若P+接参考水位管,P-接测量管,ΔP0。但实际水位上升时,ΔP↓,POUT↓。 仪表指示反向,不符合人的习惯 若采用图示接法,POUT与实际水位变化方向一致,但ΔP0,档板离开喷咀,POUT=0,必须进行迁移。 例如:锅炉处于最低水位时,ΔP=-600mmH2O. 本来ΔP=0时,POUT=0.02Mpa,迁移时,当ΔP=-600 mmH2O时,通过调整迁移弹簧弹力,使档板靠近喷咀,直到POUT=0.02Mpa,以后随水位上升,-ΔP↓,档板不断靠近喷咀,POUT↑,当上升到最高水位时,ΔP=0,POUT=0.1Mpa,这就是迁移原理。相当于将变送器的零点从ΔP=0迁移到ΔP=-600mmH2O,——负迁移。 迁移量为--600mmH2O,量程仍为600mmH2O MPa

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