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* * PLP電子零件 評估及認可作業介紹 講師：黃紹輝 定 義 職 責 作業流程 作業內容 異常與變更之處理　 課程目錄： 零件采購特殊程序 附 表 PLP: PURCHASE LOCAL PARTS “供應商本地化” 或“供應商本地調達” 一.定義 業務/市場單位: 客戶樣品及其規格書取得 樣品,現地調達部品連絡書及相關文件送客戶承認之執行 客戶認可通知或客戶認可承認書之取得 企劃(采購)單位: 主導PLP部品供應商之廠商評鑒及承認樣品/規格書取得之 工作事宜. 供應商樣品承認之申請,通知供應商其零件承認之結果. 協助相關部門與供應商聯絡. 須確保采購之零件沒有侵權專利. 零件承認后,申請零件料號編碼,在取得相應料號后方進行 采購作業,必要時與供應商簽訂品質合約. 二.職責 電子設計部: * 供應商規格書審核及樣品基本外觀檢驗. * 填寫產品功能測試申請單. * 部品功能確認與技術支援. * PLP部品供應商工程段評鑒. * 部品功能確認之資料移轉電子工程等相關單位. * 零件采購特殊流程(評定知名廠商)之審核作業. 電子工程部 * 供應商樣品組裝整機之驗証主導. * 來料包裝評估與確認. * 整機制作狀況掌控及相關資料的收集,整理與檢討 * 整機評估及相關工程資料的提供. * PLP電子零件送樣承認之工作執行. * 依供應商規格書/檢測中心測試報告/IQC檢驗記錄/整機 組裝SMTASS’Y制程試RUN品質及QA評價(SDI或信賴性)等 資料,綜合后發行“工程評估報告書“ * TIPTOP系統與BOM表中新增電子零件料號建立,維護,及相 關文件的修訂. 品保單位: * 供應商樣品試作前之品質檢驗(含樣品,PLP REPORT及相關文件). * PLP部品供應商品質段評鑒. 檢測單位 樣品組裝整機驗証之協助與測試治工具之確認保障. 整機試作之時間安排,人力,生產線的支援;試作之執行與檢討. * 樣品整機組裝之制程段品質管制及資料收集與匯整. * 協調溝通相關單位對各品質管制及資料收集與匯整. * 協調溝通相關單位對各品質問題的處理事宜. * 零件采購特殊流程(評定知名廠商)之審核作業. 生產制造(含生管)單位: 三.作業流程 三.作業流程 四.作業內容 廠商評鑒 1.供應商評鑒承認流程: 樣品評估 樣品承認 參與單位: 采購部 電子設計部(或電子工程部) 品部部 2.供應商樣品,承認書的取得及承認申請. 請供應商提供相關樣品及產品規格書,檢驗記錄. 采購依照SONY認可的電子零件及其規格書,選擇經評鑒作業OK的供應商 (包含圖面,規格資料,包裝方式及功能驗証記錄等). 3.電子零件單品功能驗証 尺寸外觀檢驗 參照客戶認可之零件規格送交檢測中心對電子零件功能測試. (須填產品功能測試申請書) 四.作業內容 4.電子零件組裝之驗証 a.將試作樣品及一份規格書交IQC檢驗. b.樣品試作過程中,樣品需作明顯標示掌握製程試作品質. c.整機做QA信賴性功能評估(高溫AGING/QA信賴性評估) d.電子工程部出綜合評估報告書. 5.送樣填PLP Report/登錄 6.客戶承認 向客戶提交現地調達部品連絡書和供應商產品規格書並 依客戶要求提供樣品及相關檢驗報告. 五.異常與變更之處理 供應商樣品經電子設計部,電子工程部,品保檢驗綜合 判定NG后,應及時通知采購,請供應商改善后重新送樣 或尋找新供應商. 客戶對供應商零件評估NG后,業務/市場應及時通知各相關單 位緊急處理. 六.零件采購特殊程序 原在客戶BOM上的供應商就是公司的AVL.無須再驗証,按正常采 購作業執行即可. 凡是為電子零件業界知名廠商,可免除工廠評鑒及檢測中心單 品驗証,其他項目依正常評估驗証流程辦理. 七.附 表