露天矿安全技术管理.ppt

露 天 矿 露天矿山开采安全——安全开采基本条件 露天矿山开采安全——安全开采基本条件 露天矿山开采安全——开采工艺 露天矿山开采安全——设计的安全要求 露天矿山开采安全——设计的安全要求 露天矿山开采安全——设计的安全要求 露天矿山开采安全——设计的安全要求 露天矿山开采安全——剥离 小型采石场安全基本要求——爆破 小型采石场安全基本要求——爆破 小型采石场安全基本要求——爆破 小型采石场安全要求——机电设备 露天矿山开采安全 * * 开采安全技术 BINHAM Canyon(美国) 采 剥 量： 48 (万t/d) 矿石处理量：16 (万t/d) 年产铜量： 30.5 (万t) 人 员： 1300 man 投产时间： 1906年 矿石储量： 10.2 (亿t) 平均品位： 0.66% Cu 主要技术经济指标 露天开采全景图 露天开采工艺图 露天开采经济模型计算图 露天开采采剥系统图 1. 工作帮及非工作帮的边坡角、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角，符合设计要求；影响边坡稳定的滑体，已按设计采取了有效措施。 2.有防排水、防尘供水系统，各产尘点防尘措施，装备齐全并符合要求。 3. 供电照明和通讯网络形成并安全可靠。 4. 采矿设备、装载机械和运输系统的安全防护装置齐全可靠； 5. 采掘爆破的避炮设施和避雷装置安全可靠。 6. 尾矿和排土场按规定设置。 7. 对开采中产生的噪音、振动、有毒有害物质的危害有预防措施。 8. 水文地质及有关图纸等技术资料齐全，有灾害预防和处理计划。 9. 安全规章制度健全，按规定设置安全机构和配足安全人员，对特殊工种进行了安全技术培训。 10. 采矿方法和开采顺序合理，并符合要求。 1. 生产控制系统 2. 表土、废石剥离 3. 凿岩 4. 防尘 5. 爆破 6. 装载 7. 运输 8. 矿石处理 (一)对台阶的高度的要求 1. 如果矿岩松软，而且不用爆破方法采掘作业， 阶段高度不得大于机械的最大挖掘高度。 2. 如果矿岩坚硬稳固，采用爆破方法作业时阶段高度不得大于机械最大挖掘高度的1.2倍。 3. 如果矿岩为砂状岩，人工开采阶段高度不得大于1.8m。 4. 如果矿岩为松软矿岩，且人工开采时阶段高度不得大于3m。 5. 如果矿岩坚硬稳固，人工开采时阶段高度不得大于6m。 (一)对台阶的高度的要求 1．松软矿岩，坡面角不大于矿岩自然安息角 2．较稳固矿岩，坡面角不大于50° 3．坚硬稳固矿岩，坡面角不大于80 ° (二) 对边坡角的要求 1. 最小工作台阶宽度必须保证运输和安全的需要。 2. 采矿和运输设备运输线路、供电和通讯线路，必须设置在工作平台稳定的坡面范围内。 3. 爆堆边缘到准轨铁路中心的距离，应不小于2.5m；到窄轨铁路中心的距离，应不小于2m；到汽车道路的边缘的距离，应不小于1m。 (三) 对台阶宽度的要求 1. 采石场必须按照自上而下的开采顺序，台阶式开采,严禁不分段或从台阶下部掏采。 2. 露天矿山开采的阶段高度、平台宽度、边坡角和最终边坡角符合《规程》的要求。 3. 对边坡应进行定点定期观测，对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段应进行加固。 1. 爆炸物品要有严格的管理、领用和清退登记制度。 2. 爆破作业，必须按审批的爆破设计书或爆破说明进行。爆破设计书应由单位主要负责人批准。 3. 爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志和岗哨，使所有通路处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围内，爆破前必须有明确的警戒信号。 4.爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于《规程》中的规定。 5. 爆破需设人工掩体时，掩体应设在冲击波危险范围之外，其结构必须坚固严密，位置和方向应能防止飞石和炮熠的危害。 6. 在爆破危险区域内有两个以上的单位(作业组)进行露天爆破作业时，必须统一指挥。 7. 爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象，如果有应及时进行处理，只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，才准许人员进入爆破地点。 8. 每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。 1. 露天矿用设备供电电缆的敷设，必须符合安全要求，保持绝缘良好，不得与金