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物料清单BOM 吴爱华 1.物料单的概念和用途 1.1物料单的概念 物料单是定义产品结构的技术文件。是由父件和 子件所组成的关系树。如下图： A 0层 B(1) 10(3) C(1) 1层 20(1) D(2) 30(2) 40(1) 50(1) 2层 10(1) 30(1) 3层 1.2物料单BOM的用途 （1）是计算机识别物料的依据 （2）是编制计划的依据 （3）是配套和领料的依据 （4）根据它进行加工过程的跟踪 （5）是采购和外协的依据 （6）根据它进行成本的计算 （7）可作为报价参考 （8）进行物料追朔 （9）使设计系列化、标准化、通用化 2. BOM的种类 2.1根据格式分为： 单层展开 BOM 、缩行展开BOM 、汇总展开BOM 、 单层跟踪BOM 、缩行跟踪BOM 、汇总跟踪BOM 、 矩阵式BOM 、加/减BOM 、模块化BOM 、 虚拟BOM 。 2.2根据用途分为: 设计BOM 计划BOM 制造BOM 成本BOM 维修BOM 3.各种BOM简介 3.1 单层BOM 3.2 缩行展开BOM 3.3 汇总展开BOM 3.4 单层跟踪BOM 3.5 缩行跟踪BOM 3.6 汇总跟踪BOM 3.7 矩阵式BOM 3.8 加/减BOM 以标准产品为基准，增加或减少部分零部件，这样 形成一个特定的产品。如： 标准产品 专用产品 B12 B15 A B C D B12 A- F+ G+ 3.9 模块化BOM 就是将产品分解成若干个低层次模块。一般分为通 用模块和专用模块。通过不同的组合，最终形成各种不 同的产品。 模块化的优点： 1、可减少BOM文件的数量，便于文件的维护； 2、便于按模块进行预测，适应产品多变的要求； 3、有利于产品设计的系列化、标准化、通用化； 4、可降低通用件的库存量。 例如： 某产品系列 0层 发动机 颜色 车身 车架 1层 （10种之一） （30种之一） （4种之一） （2种之一） 若按最终产品分别建立一个独立的BOM，需要建立 10×30 ×4 ×2=2400个BOM。 若用模块化BOM，只需10+30+4+2=46个BOM。 另外，在制定主生产计划时，要确定每一时 段对各种款式汽车的需求也是十分困难的。 采用模块化BOM，可以不考虑每一种最终产 品，只对产品系列进行预测，再根据过去客户的 订货或估计所得到的概率来确定各种最终产品的 百分比。 例如，根据过去的销售资料，75%的订货要 车架A，25%的订货要车架B，如果某一时段预测 汽车需要量为100辆，则应计划生产车架A 75个， 车架B 25个。 假定某种汽车只有两种可选特征：车身、车架，其 余为通用件。其模块化BOM可表示为： 通用 车身B1 车身B2 车架F1 车架F2