球笼行业热处理全面培训.ppt

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球笼行业热处理全面培训详解

三、先进中频热处理设备与工艺 3.1:中频设备介绍 3.2:感应淬火及回火工艺介绍 意大利SAET中频感应淬火 及应力消除设备 萨伊成立于1966年,致力于提供先进的热处理机床和电源,公司和集团总部位于意大利,领先于世界感应加热领域。 萨伊(上海)和萨伊(嘉善)于2008在中国成立,面向中国市场提供感应热处理机床和商业热处理服务。 日本DKK中频感应淬火设备 日本电气兴业株式会社自1952年开发感应设备以来,在世界感应加热设备领域享有盛誉,但其在中国无售后服务点,设备故障响应不够及时。 日本DKK通过式感应回火炉 结合了感应回火与传统炉子回火的双重优点,对产品进行3-4分钟连续加热,既保证了加热均一性,又提高了生产效率。 电控柜 水路系统 变压器 机械部分 机床总貌 气路部分 3.2.1 一发式感应淬火(整体淬火) 3.2.2 扫描淬火(连续加热) 一发式感应淬火是将需要硬化的表面同时加热淬火,当设备的功率足够时,也就是说工件的淬火面积小于等于设备的同时加热淬火的最大面积,可选用整体淬火法。 此方法效率高,对于长轴产品可很好的控制变形,但是对电源的功率要求较高。 当设备的功率不足以将工件需淬火表面积同时加热时,即工件的淬火面积大于设备的同时加热淬火的最大面积时选用扫描淬火。 由于扫描淬火时感应器与工件会产生相对运动,因此感应器移动速度和工件旋转速度对工艺影响很大。 3.2.3 感应回火(应力消除站) 3.2.4 炉中回火 感应回火是指用感应器进行回火加热的回火方法,回火时加热层应比淬火层深,以降低过渡层的拉应力,感应回火一般10-20秒,效率高可连线生产。 炉子回火的工艺一般为150-200摄氏度,时间1-2小时,回火过程一般伴随着马氏体中碳原子的偏聚、马氏体的分解、残余奥氏体转变等,因此回火时间越长,回火越充分。 3.2.5 感应回火炉回火 感应回火炉回火是使工件匀速通过隧道式回火炉腔的感应回火,回火炉由感应线圈组成,回火时间大约为180-250秒,与感应回火相比回火更充分。 四、CQI-9体系介绍 4.1:热处理特殊过程审核CQI-9简介 4.2:CQI-9系统评审要求 热处理系统评估程序CQI-9 是AIAG(美国汽车工业行动集团)于2006年开发的,是AIAG发布的一个关于热处理体系的定位和规定的共识。热处理系统审核(CQI-9)是客户和产品标准的补充,用来衡量供应商是否有能力满足审核要求。 ? 证明有能力始终提供能够满足客户和应用要求的产品, ? 通过有效的应用该审核系统提高客户满意度,包括系统的持续改进。 4.1:热处理特殊过程审核CQI-9介绍 CQI-9特殊过程:热处理系统评审 由AIAG热处理工作小组起草 经技术委员会批准 发布时间: 第一版-2006年3月 第二版-2007年8月 第三版-2011年10月 4.1:热处理特殊过程审核CQI-9介绍 常见热处理工艺和过程表 过程表A:渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬火(淬火和回火)/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/沉淀硬化-时效 过程表B:气体渗氮和碳氮共渗(气体或盐浴) 过程表C:铝的热处理 过程表D:感应热处理 过程表E:退火/正火/去应力退火 过程表F:真空渗碳 过程表G:烧结硬化 过程表H:离子渗氮 4.1:热处理特殊过程审核CQI-9介绍 热处理为什么是特殊过程? 热处理不同于尺寸不合格,如果 一个螺栓太长,不能装配; 一个螺栓太短,也不能装配; 一个零件漏冲孔,也不能装配; 一个零件孔太小,也不能装配; 一个螺栓漏热处理或者热处理不当, 装配时不一定能发现; 不能在其预期寿命内实现其功能; 导致早期疲劳失效; 反复热处理其疲劳寿命会缩短。 4.1:热处理特殊过程审核CQI-9介绍 CQI-9的过程表、作业审核、结合1-3部分的评审要素规定了测试仪器设备以及频次: 过程和测试设备 高温测量仪器 过程监控频次 在制品和成品测试频次 淬火和淬火油的测试频次 同时,过程表为检查工艺控制参数和零件指定了工艺参数和测试频率的公差。 如何建立有效的热处理过程控制? 4.1:热处理特殊过程审核CQI-9介绍 4.2 :CQI-9系统审核要求 I、管理职责和质量计划 现场要有全职的有资质的热处理人员,5年以上工作经验; 热处理过程要实施APQP; PFMEA及时最新并反映当前过程; 控制计划及时更新并反映当前状况; 有热处理相关和参考的规范; 所有过程都有书面工艺规范; 设备开始使用,重新部署或大修后要有能力研究,包括产能分析和是否能满足客户的性能要求; 随着时间的推移,热处理人员要进行数据收集和分析并对数据作出反应,防止产品缺陷的

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