xxxx电厂脱硫增效剂试验报告.pdf

xxx电厂 脱硫增效剂现场试验报告 xxxxxxxx有限公司 xxxxxxx处理技术研究所 2014 9 年 月 目 录 一、实验目 二、试验对象及基本状况简介 三、试验主要过程 四、实验结论 五、可能存在问题及解决方法 六、经济效益初步估算 一、试验目的： 1．在原有运行工况条件下，通过增效剂的投加，提高脱硫效率，减 少二氧化硫的排放； 2．在保证脱硫效率、达到环保排放要求的前提下，在原有运行工况 基础上，停用一台循环浆液泵，降低能耗。 二、试验对象及基本状况简介： 试验对象：xxx 电厂1#、2#发电机组 装机容量：单台机组装机容量330MW 运行现状及基本参数： 3 1、对于一台机组来说，浆液容积约1350m ；浆液PH通常控制在 3 5.3-5.7；浆液密度是1100-1200kg/cm ；氯离子要求小于 20000mg/L，通常在15000mg/L；进吸收塔含尘量小于50mg/Nm3 3 （实际运行偏高80~90mg/Nm ）； 2、对于一台机组来说，一个吸收塔共有4 台循泵，功率分别是： 560(1#)-630(2#)-710(3#)-710(4#)kwh； 3、4 台机组的脱硫废水并联在一起；对于4 台机组的吸收塔来说， 3 3 每天循环用水5000m ，每天排水400 m ； 4、试验前运行脱硫处理效果：脱硫吸收塔进出口二氧化硫数据：进 3 3 口通常在4500-6000mg/Nm ，出口通常在100-150mg/Nm ，脱 3 硫效率97%-98%，环保实际要求小于200mg/Nm ，可以达标； 5、目前现场单台吸收塔的浆液循环泵的运行方式：一般为开3停1； 三、试验主要过程 本次实验于9月13 日~9月18 日于xxx 电厂实施。 3.1试验主要步骤： 维持加药前后运行工况相对稳定： ◇采集加药前工况条件主要运行参数； ◇基础投加； ◇采集加药后主要运行参数； ◇根据实际运行状况，对 1#机组、2#机组脱硫吸收塔浆液循环泵进 行开2停2工况运行的试验，进行数据采集。 3.2试验加药情况： 1、于2014年9月13 日9：40进行基础投加，分别投加于1#、2#、 4#机组脱硫吸收塔地坑；投加浓度600mg/L，以每台脱硫吸收塔浆 3 液容积约1350m 计，增效剂投加量800kg/台； 2、 2014年9月14 日10：00补加增效剂75kg/台； 3、 2014年9月15 日10：00补加增效剂50kg/台； 4、 2014年9月15 日23：00补加增效剂50kg/台； 5、 2014年9月16 日10：00补加增效剂50kg/台； 6、 2014年9月16 日4：00补加增效剂50kg/台； 7、 2014年9月17 日10：00补加增效剂50kg/台； 8、2014年9月18 日10：00补加增效剂50kg/台； 3.3、试验主要数据： 加药前主要数据采集 1#机 2#机 负荷MW 280左右 300左右 入口二氧化硫mg/Nm3 4668.45