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潜水电泵常用机械密封分析 许海云 摘要 潜水电泵常用的机械密封结构、类型、选用原则、密封材料及修理。 关键词 机械密封 结构 选型 材料 中图分类号 TH136 文献标识码 B 一、潜水电泵用机械密封类型 6. 内流式机械密封和外流式机械密封 1.平衡式机械密封和非平衡式机械密封 介质泄漏方向与离心力方向相反的机械密封为内流式机械 能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的为平衡式机械密 密封，介质泄漏方向与离心力方向一致的机械密封为外流式机 封，不能卸荷的为非平衡式机械密封。按卸荷程度不同，前者又 械密封。 分为部分平衡式（部分卸荷）机械密封和过平衡式（全部卸荷）机 二、潜水电泵选用机械密封类型考虑因素 械密封。平衡式机械密封的密封端面上，所受的作用力随介质压 （1）工作参数，如介质压力、轴颈和转速。 力升高变化较小，非平衡式机械密封的密封端面所受的作用力 （2）介质特性，如浓度、黏度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维 随介质压力升高变化相对较大。 杂质，是否易汽化或结晶等。 2. 内装（置）式机械密封和外装（置）式机械密封 （3）主机工作特点、工作环境及主机对密封的允许泄漏量、 弹簧和动环安装在潜水电泵内与机内介质接触的机械密封 泄漏方向、寿命及可靠性要求。 为内装（置）式机械密封，弹簧和动密封环安装在潜水电泵内与机 三、潜水电泵选用机械密封原则 外介质接触的机械密封为外装（置）式机械密封；弹簧和动密封环 1.根据工作参数p 、v 选型 安装在潜水电泵外与机外介质接触的为外装（置）式机械密封内 这里p 是指密封腔处的介质压力，对于介质黏度高、润滑性 装式机械封闭的元件均处于机内油液中，密封端面的冷却和润滑 好的，p ≤0.8MPa 。低黏度、润滑性好的，p ≤0.5MPa 的潜水电泵， 情况较好，是常用的结构形式。外装式机械密封的大部分零件与 通常选用非平衡式机械密封，p 值超过上述范围，介质压力大 机外污水接触，暴露在潜水电泵外，密封端面的润滑程度比较差。 时，应考虑选用平衡式机械密封。 3.单端面式机械密封和双端面式机械密封 v 是指密封面平均直径的圆周速度，根据v 值的大小确定 由一对密封端面组成的机械密封为单端面机械密封，有两 弹性元件是否随轴旋转，即采用弹簧旋转式或静止式机械密封 对密封端面组成的机械密封为双端面机械密封。单端面机械密 结构，一般v＜20～30m/s 的可采用弹簧旋转式机械密封。v＞30m/s 封结构简单，制造安装容易，当对介质的泄漏量有严格要求时， 时，由于旋转件的不平衡质量易引起强烈振动，宜采用弹簧静止 使用效果较差。双端面机械密封有轴向双端面密封和径向双端 式机械密封结构。 面密封两种结构。沿径向布置的双端面密封结构的尺寸比轴向 2.根据介质特性选型 双端面密封紧凑。 腐蚀性较弱的介质，通常选用内置式机械密封，其端面受力 轴向双端面机械密封有面对面布置或背靠背布置两种结 状态和介质泄漏方向都比外置式合理。对于强腐蚀性介质，可选 构，工作时需在两对端面间加入密封液以改善端面间的润滑及 用外置式机械密封，但一般只适用p ≤0.2～0.3MPa 的范围内。 冷却条件，并把介质与外界隔离。 易结晶、易凝固和高黏度的介质，应采用大弹簧旋转式结 4.单弹簧式机械密封和多弹簧式机械密封 构。对于易燃、易爆、有毒介质，为保证介质不泄漏，应采用有隔 补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密 离液的双端面密封结构。 封或叫大弹簧式机械密封，补偿机构中含有多个弹簧的机械密 3.根据潜水电泵特定工作要求选型 封称为多弹簧式机械密封