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火电厂湿法脱硫废水加药优化运行.pdf

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火电厂湿法脱硫废水加药优化运行.pdf

中国科技期刊数据库 科研 火电厂湿法脱硫废水加药优化运行 吴 晔 大唐环境产业集团股份有限公司马鞍山项目部,安徽 马鞍山 231100 摘要:本文针 大唐环境马鞍山项目部实际运行中脱硫废水出水浑浊,水质不达标的情况在实验室进行模拟工业废水加药实 验,根据现场各加药计量泵出力得出单位时间加药量,最后得出最佳比例的加药量,并应用于现场,实际运行中取得了良好 的效果。 关键词:脱硫废水;加药试验;优化运行 TM62 1.8 A 167 1-5780 2016 08-0 163-02 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( ) 火电厂湿法脱硫工艺成熟、应用广泛,湿法石灰石-石 湿法脱硫废水经旋流器分离后,溢流部分进入三联箱 膏法是我国火电厂脱硫应用最广泛的工艺,石灰石-石膏法 (中和、沉降、絮凝)后经澄清池进一步沉降分离后进入出 脱硫吸收塔系 中的浆液会随着运行积累越来越多的盐分 水箱,典型工艺流程如下:脱硫废水→中和箱(加入石灰乳) - - 和杂质,同时原煤中的F 和Cl 也会在烟气洗涤过程中被浆 →沉降箱 (加入絮凝剂和有机硫)→絮凝箱 (加入助凝剂) - [3] 液吸收,Cl 的累积会引起浆液离子浓度增大,降低脱硫效 →澄清池→出水箱 (调整pH 值)→达标后排放 。 率,同时加剧了浆液泵叶轮、衬胶管道等浆液过流部件的腐 三联箱进水水质为: [1] - 3+ 表1 蚀磨损,并影响石膏品质 ;F 与 Al 能够反应生成 AlF 配 x 合物,会 “包裹”在脱硫吸收剂石灰石颗粒的外表面,阻碍 项目 单位 数值 石灰石的溶解,最终导致浆液恶化、脱硫效率降低。因此, pH - 6.37 3 COD mg/L 3.42×10 石灰石湿法脱硫工艺运行过程中,吸收塔需要定期排出一部 悬浮物 mg/L 20260 分吸收塔浆液 (排出的这部分浆液称为脱硫废水),从而控 F mg/L 18.4 - - Cr mg/L 0.0127 制吸收塔浆液中杂质、Cl 、F 浓度的目的。由于一直以来 重视程度不高,废水系 实际运行与设计时存在较大偏差, As mg/L 0.16 使得现有很多电厂的石灰石湿法脱硫废水系 故障率高,维 N mg/L 0.07 -3

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