上海汽轮机600WM机组安装.ppt

汽轮机本体安装流程 8.盘动转子倾听，汽缸内无摩擦声。 9.按图扣上低压外缸上半（排汽导流环上半预先用葫芦挂在外缸内），同时涂以密封涂料，并按要求紧固各螺栓。 10.按图装上排汽导流环，径向动静间隙需满足设计要求，最后固紧连 接螺钉、保险等。 11.按图在内缸上的排汽导流环上装上喷水装置，注意喷嘴的喷雾方向 12.装上低压外缸上部与内缸间的“L”形垫片。 13.装上低压外缸上部与内缸间密封板，且按低压转子装配图要求复测、做准冷拉量。 14.按图于低压外缸顶部按要求安装排大气阀，侧部装上各人孔板。 15.按图在低压外缸端部装上转子端部行程计套。 16.对上半进汽口封口防护。 汽轮机本体安装流程 十九、高中压缸总装 1.吊出高中压缸内部所有零部件。检查各热工测点及疏水接口是否已按图纸要求安装完毕，检查各零部件是否已按图纸要求进行保险、装上定位销等。 2.彻底清洁内部，并于各滑动配合面和螺纹处涂上适当的防咬润滑剂。 3.按图依次装入内缸、喷嘴室、高压静叶持环、中压内缸、中压1#、2#静叶持环、中平、高平、高排等零部件。 4.按图将彻底清洁过的电端#2、调端#1轴承下半分别装入前轴承座及低压Ⅰ号缸调端轴承座内。 5.以K值定位，将高中压转子吊入缸内。 6.按图装上#1、#2轴承及推力轴承上半。 7.按图依次将上半内缸、各持环、汽封等零部件装上，按图要求紧固有关螺栓。 汽轮机本体安装流程 8.高中压外缸上半中分面均匀涂以密封脂，密封脂厚度约为0.50mm，扣上半外缸，按要求热紧中分面螺栓； 9.盘动高中压转子倾听缸内应无摩擦声。按图扣上高中压外缸上半，同时涂以密封涂料，并按要求紧固各螺栓。彻底清洁内部，并于各滑动配合面和螺纹处涂上适当的防咬润滑剂。 10.对上半进、排汽口进行封口防护。 汽轮机本体安装流程 二十、高中压缸定中心梁、低压缸推拉连接杆的安装 1.按图配装各定中心梁、推拉杆，并实测调整垫片厚度，按供给尺寸磨准垫片后，将其装入。 2.量出定中心梁两端定位孔处偏心套的偏心值，配作各偏心销。将有关偏心销按图配装就位。 二十一、全实缸下复找轴系中心 按轴系找中图要求，复核高中压、低压Ⅰ与低压Ⅱ各转子对轮中心。若有偏差则作适当调整。 二十二、基础二次浇灌 1.复查各对中固定板、台板与地脚螺栓之间隙，复查轴系中心均应符合要求。 2.复查所有穿过二次灌浆层的管道、电缆均应敷设完毕。 3.所有的垫铁应全部点焊完毕。 4.按土建等有关要求进行基础二次灌浆及保养。 汽轮机本体安装流程 二十三、轴系的最终找中检查及连接 1.按轴系找中图要求，复核轴心中心，若有偏差则适当调整。 2.按转子装配图要求，各转子按“K”值定位后，实测各靠背轮间开档尺寸。且配准各对轮垫片及盘车齿轮厚度。 3.依次装上各对轮垫片及盘车齿轮，将联轴器螺栓螺母称重配重（做好记录），在配合部位砂光，并涂上润滑油后，按编号顺序装入联轴器法兰螺孔。按规定力矩扳紧。同时，测量螺栓伸长量，并记录，按图纸要求装上防风挡板等部件。 汽轮机本体安装流程 二十四、各轴承座内、外各零部件安装 1.彻底清洁、检查轴承座内部。 2.按图，在各轴承座外部装上其余各部套（包括综合安全装置管路、薄膜阀、电磁阀管路、空气引导阀及其管路、EH系统各部件及接管等）。 3.按图，在轴承座内装上各零部件。装接内部油管路，将向轴承及推力轴承热点偶引线及控制系统接线接出轴承座外。 4.装上各轴承座上盖,复测轴承顶部垫块与轴承盖间配合情况,应符合图纸要求。 5.按图装上各联轴器保护罩。 6.盘车装置安装：检查盘车大齿轮的轴向及径向位置；啮合齿轮的啮合与脱开位置应正常，盘车齿轮的润滑油管路应完好畅通。然后装接各仪表。 7.按图配装监测仪表等零部件。 8.扣各轴承盖。 汽轮机本体安装流程 二十五、油系统管道及有关部套安装 1.油系统管道的安装应于油箱就位后,与汽轮机本体的安装交叉进行。 2.按图将油箱、冷油器等设备就位。 3.按图将油管路进行清理、检查及装焊。 4