门式脚手架模板施工方案.doc

目 录 ? 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、模板工艺流程及施工方法 3 （一）、模板工程施工工艺流程图 3 （二）、施工方法 3 四、原材料质量要求 8 （一）、钢材的选用 8 （二、）木材的选用 9 （三）、胶合模板板材的选用 9 五、模板工程施工准备 10 六、模板的验收 10 七、模板的拆除 11 八、成品保护 11 九、注意事项 12 十、质量保证措施 12 十一、安全保证措施 13 附：各构件的模板计算书 15 墙模板计算书（200mm） 15 梁模板支撑计算书（200mm×800mm） 20 楼面模板支撑计算书（120mm） 30 一、编制依据 ?《建筑结构荷载规范》GB50009-20； 《混凝土结构设计规范》GB50010-20； 《钢结构设计规范》GB 50017-20； 《建筑结构荷载规范》GB50009-20； ； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-； 二、工程概况 ****工程位于广州市******地块，由*******投资建设，*******设计有限公司设计，******监理，由******承建。 本工程为成片住宅小区，由992栋B型低层（3层）双拼住宅组成，每栋建筑面积256.15平方米，总建筑面积****平方米。建筑总高度为12.27m，其中首层层高3.45m（支模高度为3.5m），二层、三层层高为3.2m，屋面层层高2.15m。结构形式为剪力墙结构。 根据本工程结构施工图纸可知，竖向结构墙柱截面主要尺寸有：200mm×200mm、200mm×300mm、200mm×700mm、200mm×800mm、200mm×500mm+200mm×400mm（L型）、200mm×500mm+200mm×500mm（L型）、200mm×700mm+200mm×500mm（L型）、200mm×850mm+200mm×400mm（L型）、200mm×850mm+200mm×500mm（L型）、200mm×850mm+200mm×800mm（T型）。 梁截面主要有：200mm×470mm、200mm×500mm、200mm×550mm、200mm×600mm、200mm×800mm；最大梁跨度为4550mm。 楼板厚度有：100mm、120mm。 现对剪力墙墙厚为200mm的模板进行计算，墙柱截面为200mm×200mm、200mm×300mm、200mm×700mm、200mm×800mm、200mm×500mm+200mm×400mm（L型）、200mm×500mm+200mm×500mm（L型）、200mm×700mm+200mm×500mm（L型）、200mm×850mm+200mm×400mm（L型）、200mm×850mm+200mm×500mm（L型）、200mm×850mm+200mm×800mm（T型）的模板均按200厚剪力墙的模板做法施工。 对梁截面尺寸为200mm×800mm的梁模板进行计算，200mm×470mm、200mm×500mm、200mm×550mm、200mm×600mm的梁模板按200mm×800mm的梁模板做法施工； 对板厚为120mm的板模板进行计算，100mm厚楼板模板按120mm的板模板做法施工。 本工程模板专项施工方案的模板支撑系统采用门式脚手架支撑系统，模板采用18mm厚胶合木模板，龙骨采用50×100木枋或φ48×3.0mm钢管。 三、模板工艺流程及施工方法 （一）、模板工程施工工艺流程图 模板工程施工工艺流程图 （二）、施工方法 1、柱、梁板模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。 2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。 3、结合设计要求和现场条件，本工程的模板支撑体系决定采用门式钢管架作为本模板工程的支撑体系。 4、一般规定 （1） 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 （2） 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 （3）不同支架立柱不得混用。 （4）构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 （5）多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 （6）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 （7）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。 （8）梁板类结构的模板支架，应分别设计。板支架跨距(或间距)宜是梁支架跨距(或间距)的倍数，梁下