降低组件功率衰减提供组件发电效率20101216-hunter1.ppt

前言 前言 前言 组件封装损失理论研究分析 组件封装损失理论研究分析 由焊带、汇流带内阻引起组件封装损失，计算公式如下： P=I2×R=I2×ρ×L/S 其中 P：由焊带、汇流带引起的功率损失； I：额定电流； ρ：焊带、汇流带电阻率； L：焊带、汇流带长度； S：焊带、汇流带截面积； 优化方向：1. 减短焊带、汇流带长度； 2. 增加焊带、汇流带截面积； 材料选择-钢化玻璃 分析：二极管漏电流影响正常运行中组件功率输出，应选择 漏电流小的二极管。 现有镀膜玻璃技术有刻蚀法和溶胶凝胶法两种，经分析确定选用溶胶凝胶法镀膜技术，测试数据如下: 无截止EVA应用模式：无截止EVA增加太阳光紫外部分透射率，对背板及其它材料可能存有一定伤害，因此确定其应用模式为：无截止EVA+电池+有截止EVA； 试验数据如下： 经验证Halm模拟仪光谱匹配性差，后经同Halm模拟仪厂家沟通，将一层滤光片调整为两层滤光片，保证Halm模拟仪Class A级光谱匹配性要求，确保测试数据的准确性，数据如下： 找到适合N型组件最合适的测试时间，于是将原来测试时间15ms增大到30ms，使得组件封装损失降低了0.4%-0.8%。 对太阳能模拟仪温度系数进行优化，参数设置如下： 1、验证不同实验室对新型组件标定的准确性，同时与其沟通标定方法，淘汰一些实验室的标准组件。 2、采用Halm模拟仪的正向与反向扫描对各标准板进行验证； 3、经对标准组件重新标定使得封装衰减由7%-8%降到4%左右。 材料选择-镀膜玻璃 思可达双绒面镀膜 思可达超白布纹 （非镀膜） 亚马顿布纹单面镀膜 福莱特双绒面镀膜 福莱特超白布纹 （非镀膜） 镀膜玻璃组件湿热试验测试结果，如下： 分析：1、非镀膜玻璃组件，老化后功率衰减1%以下，镀膜玻璃组件老化后功率衰减1%~1.8%，均满足标准要求； 0.67% 238.1 236.5 16.7% 0.29% 235.9 235.3 16.5% 0.41% 239.0 238.0 16.8% 0.79% 240.2 238.3 16.9% 0.36% 241.6 240.7 17.0% 福斯特 功率增益 无截止 有截止 电池效率 厂家 材料选择-EVA 单晶组件 0.90% 4.92% 5.82% 18.1% 1.03% 4.78% 5.81% 17.9% 普利司通 0.68% 5.50% 6.18% 18.1% 0.85% 5.39% 6.24% 17.9% 福斯特 功率增益 无截止 有截止 电池效率 厂家 多晶组件 分析： 1、无截止EVA多晶组件功率相对增益值0.53%，单晶组件功率相对增益值0.87%； 2、与多晶电池相比单晶电池在紫外光部分发电更为明显； 材料选择-EVA 240.2 240.3 238.8 239.0 241.0 241.2 240.7 239.3 242.5 241.8 241.1 241.2 功率 1.35W 1.1W 0.95W 提升功率 思可达玻璃+S11有截止+S11白色+东洋 102687010002 1650*990 思可达玻璃+S11有截止+S11白色+东洋 102687010001 1650*990 思可达玻璃+S11有截止+S11有截止+东洋 102684010002 1650*990 思可达玻璃+S11有截止+S11有截止+东洋 102684010001 1650*990 思可达玻璃+S11有截止+S11白色+东洋 102686010002 1650*1030 思可达玻璃+S11有截止+S11白色+东洋 102686010001 1650*1030 思可达玻璃+S11有截止+S11有截止+东洋 102683010002 1650*1030 思可达玻璃+S11有截止+S11有截止+东洋 102683010001 1650*1030 思可达玻璃+S11有截止+S11白色+东洋 102685010001 1676*1005 思可达玻璃+S11有截止+S11白色+东洋 102685010002 1676*1005 思可达玻璃+S11有截止+S11有截止+东洋 102682010002 1676*1005 思可达玻璃+S11有截止+S11有截止+东洋 102682010001 1676*1005 原材料 序列号 组件型号 白色EVA封装组件功率对比，数据如下： 分析：白色EVA较透明EVA功