个人卫生及着装要求.ppt

三、清扫 ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 机械、器具、容器洗净、杀菌； 工厂内全面洗净、杀菌。特别是对于僻静、冷落角落； 使用的器具、容器、滤器等及时清洗更换； 以木、布、纸等材料制成的器具、台架等，尽量换以金属； 要使环境易于清扫，尽可能设置开水喷洗设备，以清洗微生物 、有机污物； 区域责任到人，工作场所看得见看不见的地方全清扫干净，打扫、去脏、去乱 脸要天天洗，设备呢？ 四、清洁 ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽 ,“漆见本色，铁见光” ；维护成果，杜绝一切污染源； ◇把5S当成日常工作中的一部 分，维持整理、清扫的成果！ 五、素养 通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 不断的累积，使素养提高，智慧产生。 通过进行上述4S的活动，使每个员工都自学遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到以厂为家、以厂为荣的地步。 目的 为启发全体员工的想象力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司生产改善及业务发展的建议，体现“人人动脑筋，企业出黄金，个人得奖金”的理念，以达到降低成本、提高质量、增进效益、激励同仁士气的目的. 合理化建议活动   “合理化建议”是指针对本公司经营管理各环节的明确的、 具有建设性的、具体可行的改善方法，具体包括： a)有关改进工艺技术、设备效能、操作规程以及提高产品质量、产量、节能降耗方面的建议；b)有关改进新产品的设计、制造工艺，提升新产品价值，降低新产品成本的建议；c)有关改进产品的包装及奖项设计的建议；d)有关安全生产、食品卫生、环境保护方面的改进建议； e)有关改进营销策略和营销方法，进一步拓展市场，扩大产品销量，降低销售费用的建议； f)有关提高企业管理水平和行政效率，以管理出效益方面的建议； g)有关采用替代原辅材料，达成既保证产品质量又降低成本费用的建议； h)其它有益于企业经营与发展，提升经济效益和社会效益，且切实可行的建议。 什么是合理化建议？ 实施办法 合理化建议的提出 人力资源部 （行政部） 合理化建议管理小组 处理 奖励 提交《合理化建议表》 登记、初审 复审 跟踪实施 安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。 作为公司的新进员工必须认真学习并执行公司有关安全技术、生产卫生工作的各项规章制度，必须严格遵守公司的安全生产操作规程、避免事故发生，切实做好个人安全防护。 安 全 生 产 安全色与安全标识 1、安全色 安全色是用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标志，提醒人们注意安全，以防发生事故。 我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。 红色：含义是禁止、停止。用于禁止标志。机器 设备上的紧急停止手柄或按扭以及禁止出 动的部位通常都用红色，有时也表示防火。 蓝色：含义是指令，必须遵守。 黄色：含义是警告和注意。如厂内危险机 器和警戒线，行车道中线、安全帽等。 绿色：含义是提示，表示安全状态或可以通 行。车间内的安全通道，行人和车辆 通行标志，消防设备和其他安全防护 设备的位置表示都用绿色。 （1）禁止标志的含义是禁止人们不安全行为；其基本形式为带斜杠的圆形框。圆形和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。禁止标志图形共23个。 常见禁止标识 （2）警告标志 含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险；其基本形式是正三角形边框。三角形边框及图形符号为黑色，衬底为黄色。警告标志图形共28个。 常见警告标志 发生事故不仅会带来经济损失，更会给个人带来痛苦。然而详细了解，我们会发现安全事故的发生大多是可以预防和消除的，其中消除危险最好的办法莫过于日常操作规范和安全检查。 机器设备的运动形式不同，存在危险的种类也不同，但一般集中在转轴、轮子、滚轮、滑轮、切刀、压锭及齿轮等部位。 消除安全隐患要求做到： 固定的防护装置比较简单，它直接固定在机器上或一稳固面上，比如墙壁或地面。它们的制作材料一般都是钢铁，不会妨碍生产，但固定防护装置往往需要用工具拆卸方可进行清洗，因此操作过程中不得私自拆卸防护装置、清洗后应及时将防护装置装回； 工作过程中要求员工双手控制，部分事故发生的原因是工人在用一只手填料加工件的同时，另一只手在操作开关，即手还在机器里，机器就开始工作，而造成的，因此不管是自己一个人操作还是两个人操作都要在确定手已离开机器后方可开机。 部分岗位有特殊的上岗技能要求及注意