降低02013C09漏气率至0.6%以下QC小组详解.ppt

七、实施对策 主要原因 制定人 对策 实施人 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 一月 二月 三月 第一周 第二周 第三周 第四周 第一周 第二周 第三周 第四周 第一周 第二周 第三周 第四周 托盘进出慢 袁向前 缩短机械手A、B轴位置，加快托盘运行速度 高刚 　 　 　 1.301.26 　 　 　 　 　 　 　 　 风管连接错误 高刚 风管标识目视化 曹亮 　 　 　 　 2.8 2.10 　 　 　 　 　 　 分流锥腐蚀 袁向前 更换钨头分流锥 张杰 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3.14 3.23 　  补喷涂料方法不规范 袁向前 制定并实施规范的涂料补喷标准化操作 苏体广 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3.12 3.21 　 扒渣频次不足 各工段长 扒渣专人负责 压铸工段长 　 　 　 1.26 1.29 　 　 　 　 　 　 　 　 机台上、下温差大 高刚 机台保温 曹亮 　 1.16 1.22 　 　 　 　 　 　 　 　 　 计划完成时 实际完成 八、效果检查 损 耗 压铸工序单件产品损耗20.56元 机加工序单件产品损耗30.43元 合计50.99元 单间损耗分析 数据来源：公司成本分析汇总表 八、效果检查 利 润 单间成品获得利润10元 单件利润分析 数据来源：公司成本分析汇总表 八、效果检查 02013C09漏气数量对比 　 15年12月份 2016年3月份 漏气数 929 75 854件 月节约成本 50.99×854= 43545 元 月创造利润 10×854= 8540 元 每月合计效益 8540+43545.46=52085元 每年创造效益 62.5万元 八、效果检查 02013C09漏气率目标与实际对比 设定目标 实际完成 超额完成 扒渣工 每个班组配一名扒渣工，规定每两包铝液要进行一次扒渣。 对于打渣剂的使用有了明确的规范，每次扒渣只能放入一袋打渣剂，接班时可放两袋打渣剂。 九、巩固措施 九、巩固措施 钨头分流锥 统计钨头分流锥的使用寿命，防止因分流锥腐蚀而造成的轮辋夹渣漏气。 分流锥 九、巩固措施 涂料补喷必须由指定人员操作，非指定人员不得随意操作，违反规定者扣10分。 涂料补喷 十、总结回顾及今后打算 通过小组成员3个月的奋斗，终于完成了小组设定的目标，现对此次QC取得的成绩总结如下： 专人管理 公司领导大力支持 基层员工积极配合 复查漏气废品 考核激励制度的制定 后序废品巡检 （1）漏气率统计以工段为单位，时间以周为单位进行统计评比； （2）漏气情况根据周统计，月累计计入工段长打分； （3）每周漏气最好的工段工艺员奖励100元，最差的考核100元； （4）当漏气率均完成指标的，车间周激励只做奖励不处罚； （5）批量漏气的（≥5件），责任班长按10元每件处罚，责任操作手由工段（班组）内部处理； 每个工段设两个调机员，负责夜班的漏气管理工作，对于漏气较多的轮型重点跟踪，适当调整，并与检查站建立良好的信息渠道，以便于异常的及时处理。 每个班次由工艺员或技术员进行至少两次的后序巡检，发现异常及时沟通，寻找解决措施。并将漏气信息发送至QC小组群，便于小组其他成员对漏气信息进一步了解。 十、总结回顾及今后打算 下一步计划 1、小组成员分工，保证巩固措施的有效性 2、将激励制度中的漏气率指标由1.0%降至0.6% 3、通过本次QC经验成立降低00614C23废品率至0.5%QC小组。 十、总结回顾及今后打算 秦皇岛兴龙投资控股有限公司 地址：秦皇岛市开发区长江西道15号 网址： 谢谢！ 仁和 诚信 务实 求新 仁和 诚信 务实 求新 降低02013C09产品漏气率至0.6% 兴龙轮毂热加车间QC小组 小组名称 兴龙轮毂热加车间QC小组 小组注册号课题名称 降低02013C09产品漏气率 接受QC教育课时 3 课题类型 现场型 活动时间 2016年1月—2016年4月 小组成员及分工 姓名 性别 文化程度 职务 组内分工 袁向前 男 大专 副部长 监督指导 李国生 男 大专 技术工程师 技术支持 高刚 男 中专 技术员/组长 方案策划与实施 曹亮 男 本科 储备/副组长 数据统计，信息反馈 苏体广 男 大专 技术员/组员 涂料维护 压铸工段长 男 大专 技术员/组员 生产安排 倒班工艺员 男 中专 工艺员/组员 现场检查、问题反馈及改善 小组概况 一、选择课题 15年漏气率不断上涨，截