年产4万-吨低氧铜杆废铜连铸连轧生产线(拉法格倾动炉).docVIP

年产4万吨低氧铜杆废铜连铸连轧生产线 （选用拉法格倾动炉） 初步可行性研究分析 上海浦东力生电工机械有限公司 2013年6月25日 目 录 总论 厂址 建设方案 环境保护、职业安全与卫生 节能与能耗 消防 人员培训 原料供应 投资估算 经济评估及投资回收期 十一. 初步可行性研究分析的结论和建议 1．总论 1.1 项目名称 年产4万吨低氧铜杆废铜连铸连轧生产线项目。（选用拉法格倾动炉） 1.2 低氧铜杆的基本情况 按照我国现行标准GB/T3952-2008规定，用于导体的铜杆分为两大类：低氧铜杆和无氧铜杆（合金铜杆除外）。用电解铜生产的无氧铜杆牌号为TU1、TU2，低氧铜杆牌号为T1、T2；用废铜生产的无氧铜杆和低氧铜杆的牌号统称为T3。 所有牌号的铜杆的电性能、机械性能、化学成份等各项指标均可在标准中查得。 1.3 立项背景 （1） 我国改革开放三十多年来，国民经济高速发展，随着城乡人民生活水平的不断提高，促使我国电力工业的飞速发展。我国已成为世界第一用铜大国，2007年国内导体用铜从2000年的172万吨增至378万吨，2008年达到了412万吨。这几年都在快速增长，预计到2015年将达到705万吨。 （2） 我国的铜资源非常贫乏，每年用铜量的大部分靠国外进口，世界的铜资源也很有限，所以每年大量进口废铜。同时我国正成为世界最大的废铜产生国，拆拣废铜、再生利用，符合循环经济可持续发展的规律，是科学发展观的体现。 （3） 长期以来，我国没有先进的装备和工艺用于废铜作为原料生产低氧铜杆，只是利用反射炉进行冶炼。反射炉炼铜污染不易治理、能耗高、产品质量差，所以早在1997年3月国家发出通知，淘汰反射炉炼铜。 去年，由上海电缆研究所黄院士牵头，申报用西班牙拉法格炉子炼铜连铸连轧生产低氧铜杆的项目获得国家有关部门批准，研发工作正在进行中。 （4） 西班牙拉法格的FRHC废杂铜精炼技术，使低氧铜杆的品质大为提高，含铜量大于99.93％，导电率大于100.4％IACS，最高可到100.9％IACS。目前在世界上使用该技术和设备的生产线有2O多条。 FRHC火法精炼的工艺和设备，主要为COS—MELT倾动炉。该设备和工艺的精髓和核心是调整杂质成分和含氧量，而不是最大限度的去除杂质。利用计算机辅助设计，找到各种元素相互化合后形成的微化合物铜合金，不影响铜杆的导电性能和机械性能。因此，废杂铜通过FRHC火法精炼后，接近于纯净电解铜实际生产出一类微化合物铜合金，不影响铜杆的导电率，而且其再结晶软化温度、抗拉强度、扭曲次数等机械性能优异。在长期导电状态和超常温状态下均能使用，适合于代替电解铜生产光亮铜杆。 （5） 韩国在本世纪初就引进了西班牙拉法格的精炼技术和设备，主要为COS—MELT组合炉。经过几年的摸索和改进，去除了组合炉中的竖炉，对倾动炉的结构和工艺作了改进，使该精炼技术又有很大的提高。组合炉可处理含铜量96％以上的废铜，而倾动炉可处理94％以上甚至是92％以上的废铜。 倾动炉精炼，实现了燃烧风量和燃气流量比例的自动调节，使燃气完全燃烧，降低能耗；精炼炉熔化速度快，热效率高；倾动炉熔化温度低于国内固定式反射炉，炉子寿命长。 （6） 上海浦东力生电工机械有限公司，与湖南湘潭汇智科技有限公司联合制造连铸连轧生产线。并与韩国合作于2007年和2010年分别在韩国两家工厂，投产废铜连铸连轧生产线。生产线的拉法格炉子和除尘设备由韩国生产制造，生产线运行情况很好。力生公司正着手在浦东进行:与韩国合作生产拉法格炉子；与台湾合作生产除尘设备。（力生公司2004年卖给马来西亚的废铜连铸连轧生产线的除尘设备，由台湾该公司生产制造）。 2．厂址 项目配有环保除尘系统，能达到排放标准，主要燃料使用天然气，装机容量约1000KW，一般的工业园区都能容纳。厂址选择，主要考虑原料废铜的供应，地域优势、政策的优势以及有利于生产经营。 3．建设方案 3.1 生产纲领 年产?8mm低氧铜杆4万吨。 3.2 项目建设方案 生产车间：32m×120m 计3840平方米。 原料成品库：18m×120m 计2160平方米。 办公设施：可放在上述建筑内。 配电、水池、公用设施等。 3.3 技术方案 （1） 工艺流程 （2） 生产线 80吨精炼炉2台，除尘系统2套（或共用1套），流槽系统1套，10吨保温炉1台，连铸连轧1套（每小时16－18吨）。 4．环境保护、职业安全与卫生 4.1 环境保护 原料为废铜，燃料为天然气，精炼炉配置除尘系统，达到排放标准。 冷却水无污染，循环使用。 噪声达标。 4.2 职业安全与卫生 （1） 车间高大宽敞，通风、采光良好，室内干