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锻钢件补焊
!
中 国 第 一 重 型 机 械 集 团 公 司 标 准
重型机械通用技术条件
锻钢件补焊 代替 !# $%%$’()%%)
!# $%%$’(** ! 适用范围
本标准规定了锻钢件补焊的焊前准备技术要求! 补焊技术要求! 焊后热处理及检验等内容
本标准适用于本公司出厂产品和技措产品# 设备备件的锻钢件的碳素钢和表 ! 所列合金结构钢锻
件的精加工前的补焊
$
本标准不适用于焊后需要进行表面淬火或处于表面淬火状态下的工件的补焊
凡产品图样# 技术文件和订货技术条件无特殊要求时! 均应符合本标准的规定
焊前准备
#! 焊前需将工件上的缺陷清理干净! 对重要件上重要部位的缺陷需用无损探伤方法检查并确认清理
范围! 在清理后用磁粉# 着色或酸洗等方法确认缺陷彻底清理干净
# 缺陷可用机械加工# 风铲# 碳弧气刨# 砂轮等方法去除 对毛坯件上较大的缺陷! 可用气割方法
处理
#$ 具有淬硬倾向的碳钢和各种合金钢锻件! 在用气割或碳弧气刨方法清理缺陷时! 必须进行预热
!
预热温度与补焊预热温度相同见表
!
#% 用气割方法清理缺陷时! 为防止裂纹扩展! 在割裂纹前应先在裂纹两端钻孔 所用钻头直径根据
工件厚度确定! 一般用 !# $$%# $$ 钻孔位置在距裂纹尖端 !#%!’ $$ 钻孔深度应超过裂纹深
度
(%’ $$
# 在选择清理方法和清理缺陷过程中! 应本着既要保证缺陷彻底清除! 又要尽可能少去掉基体金
属! 以减少补焊工作量和有助于减少焊接应力
#’ 根据工件结构# 缺陷性质按表 ) 加工出合理的坡口型式 坡口不应妨碍焊接操作
表 各种锻钢件预热温度及焊条选择
!
钢的焊接性能 钢 号 预 热 温 度 焊条牌号 备 注
良好 不 预 热
*)) *)(
!’ )# )’
*)+ *’,+
原则上不需预热! 补焊量大或重要 焊条仅用于非重要
*)) *)(
*))
(’
件补焊时需要预热 件和要求不高的场合
!,,%!’, -
*)+ *’#+
)#./01
一般不需预热! 补焊重要件预热
*’,6 *’#+
较好
!,,%!’, -
预热
),0102
!,,%!’, -
*+#+
预热
!3010245
!3,%)’, -
*+#+45
)!7802!# )##%)’# - 9(#+
说明
!
本通用技术条件由焊接研究所赵云志编制
中国第一重型机械集团公司 ()*)%*$) 批准 ))*)+*)! 实施
!
!# $%%$’!(%%(
!
续表 各种锻钢件预热温度及焊条选择
!
钢的焊接性能 钢 号 预热温度 焊条牌号 备 注
预热
, +##%.## 0 1#(
焊 条 仅 在 焊 后 需 要 进
342#
.6789 预热 行调质处理时使用
+##%+# 0
1#2
,#89
342#5
较差
1#(
1#( 1#2 适用于补焊要求
.,:;8
.67898
,#:; 预热 +#%.## 0 1#2
1(#2 不 高 的 场 合
$ 12#2% 342#
用于焊后需要调质处理的场 ,#89+
12#2 合
,+6789
342#
12
预热
.26789+8= .##%.# 0
12:;
342#
不好
# 预热 1#2 用于要求不高的场合
+#%.# 0 1#2
1(#2
预热
12#2
:;
.##%.# 0
342#
注 表中有 的表示本公司自制的低氢型焊条
$
5
表 补焊坡口型式
缺陷性质 坡口型式 说 明
重 皮 夹 杂 物
!!!!
未 穿 透 裂 纹 或 表 层
!!#$%$
孔穴
’!(%# ))
!!#$%$
各类穿透缺陷 根据工件的壁厚选择坡口
’!(%# ))
*!+%, ))
穿 透 性 缺 陷 坡 口
!!!!
间隙过大 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!#$%$
-!+%. ))
/!%( )) !!!!
工艺垫片采用低碳钢或与工件基体相同的材
料# 若用低碳钢板做坡口中间垫板时# 是否将
垫板残留在焊缝里# 由工艺部门决定 !
!# $%%$’!(%%(
!
续表 补焊坡口型式
!
缺陷性质 坡口型式 说 明
空间尺寸较大的穿 嵌入块金属的成分应与基体相似 块的四周
!!#$%#
!!!!
透性缺陷 不能有直棱直角存在
!!’$( ))
!’$* ))
小于公称尺寸不符
合图样要求 #!%$+)) 堆焊基面与基体交界处应留圆角 !# 缺陷周围 )) 范围内的基体上如有油# 锈# 氧化铁皮等影响焊接质量的脏物 在焊前应清理干
净
$
!$ 在正式焊接前 应用酸洗等方法检查坡口部位 确认缺陷已全部清除后方可施焊
$
% 焊前预热和焊后热处理
% 补焊件的焊前预热见表
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