电石法PVC生产中电石除尘系统改造以及电石灰回用总结.pdf

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“鑫益杯”优秀论文交流会 电石法PVC生产中电石除尘系统改造以及电石灰回用总结 方俊天”,刘光杰2,崔增平2,刘春萍3,段燕飞2 3.鄂尔多斯市君正能源化工有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯016014)) [关键词]电石粉尘;乙炔;技术改造;生产工艺;回收利用 [摘要]针对电石法制乙炔生产工艺中,对电石破碎除尘系统存在的问题进行了技术改造,介绍了内蒙古君 正化工有限责任公司电石破碎除尘系统改造及电石粉尘回用效果。 目前,内蒙古君正化工有限责任公司具有30万 90。大倾角皮带机上,送人电石筒仓储存,破碎过程 t/a电石乙炔法PVC、20万t/a离子膜法烧碱装置。中产生的粉尘经气箱脉冲袋式除尘器过滤处理。 该装置于2009年10月投产,经过几个月的运行,电 根据乙炔发生工序需要,打开方形电动插板阀 石破碎除尘系统因除尘器管道配置不合理,收尘点 及调速式振动给料机经称重料斗计量后,通过间歇 位置不恰当等原因,导致收尘效果差、部分收尘口易 调节调速式振动给料机进入16。皮带机,输送至可 进大块电石、现场粉尘大、工作环境恶劣;目前大力 逆皮带机给发生器加料。电石破碎工艺流程见图 提倡资源节约和生态环境保护,合理开发利用资源, 1。 成为我国经济发展的必由之路。在PVC行业,随着 2破碎除尘系统改造 我国对高耗能产业进行宏观调控,导致电石价格上 2.1原电石破碎除尘系统存在问题 涨,PVC生产成本也急剧上升,所有氯碱企业都在 (1)筛分顶楼除尘器收尘点在五楼东、西线90。 想方设法降低PVC生产成本,以提高赢利水平和市 皮带机机头下料溜管中部,收尘点设计不合理,既达 场竞争能力。对于电石法PVC生产工艺而言,原料 不到除尘效果且电石易进入收尘管内,堵塞风管,同 电石成本约占PVC生产成本的70%,因此降低电 时电石块积聚在收尘口管道内,增加了电石损耗。 石消耗是降低PVC生产成本的重点。鉴于以上原 (2)筛分三楼36。皮带机下料溜槽收尘点处现 因,内蒙古君正化工股份有限公司对电石破碎除尘 有除尘器收尘点设置在下料溜槽下端的溜管上,筛 系统进行了工艺改造,改造后保证了电石破碎系统 分三楼东、西线369皮带机输送电石至下料溜槽时, 除尘效果,并改善了操作环境。 电石块易进入现有除尘收尘口堵塞风管,且因收尘 1破碎系统生产工艺流程 点位置不合适,电石粉尘无法及时被除尘器抽走,造 将外运整块电石人工敲碎至200~300mm,用 成现场扬灰。 装载机输送到电石破碎机人口进行一级破碎,破碎 (3)筛分一楼细破机处除尘器收尘点的收尘管 成粒径为80mm左右的电石小块,再经369大倾角内易进电石堵塞管道,起不到除尘作用。 皮带机通过电石溜槽、电磁除铁器除铁后,经方形电 (4)发生四楼加料口除尘器上,连接6台发生器 动插板阀控制进入电石振动筛筛分,粒径大于80 加料斗的收尘风管支管上无风门等附属设施,且只 mm的电石块经溜槽进入二级破碎机人口进行二级 有2台发生器加料斗同时备料,故1台除尘器同时 破碎,破碎后粒径小于50mm的电石块及通过电石 抽6台发生器加料斗扬灰点,既做无用功,除尘效果 振动筛筛分后粒径小于50mm的电石块经溜槽到 又差。 ·[收撼日期]2012—02—29 继续教育部主任。 146 第34届仝固聚氯。蚌行生技术年套论文专辑 —] ● 立亡 』瞄 目1屯5t碎I艺澹提田 2.2改造后电石破碎辟尘系统 求、西线4台电石振动筛拆除后,原用于收集振 针对上述电石破碎系统存在的诸多问题.

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