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2017-05-26 发布于河南
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内冷铁在4Cr5MoSiV钢液态模锻中的应用

学兔兔 Production Techniques生产摄恭 | 内冷铁在4Cr5MoSiV钢液态模锻中的应用叶四友，范宏训，王潜 (湖北汽车工业学院，湖北十堰 442000) 摘要：本文介绍了内冷铁在4Cr5MoSiV钢液态模锻中的应用。为减少产品内部热节处出现缩孔和解决产品模膛沿凸模转角和底平面出现的裂纹，在凹模中安放内冷铁。结果表明采用内冷铁可有效防止产品热节处出现缩孔，并能减少铸件内部裂纹。关键词：4Cr5MoSiV钢；液态模锻；内冷铁；裂纹中图分类号：TG245；文献标识码：B；文章编号：l O06—9658(201 2)O2—0023—2 I 引言和裂纹的产生。目前热锻模的制造工艺是锻造钢坯再进行机加工或电火花加工，某锻造厂每年耗费锻模成本近 2 试验过程千万，而且制造周期长，切削加工量大，大量废锻模 2．1 试验产品不能重新回收利用。为了节约成本，缩短锻模的制及工艺流程造周期，使用液态模锻方法生产热锻模。锻模型槽试验产品为采用与锻模尺寸相适应的凸式压头成形，型槽不需图l 产品图某汽车公司轿车要加工，锻模制件在金属型内冷却并在压力下变形从动齿轮锻模和结晶凝固，可获得力学性能较好的制件。但试验 (图1)。经过多次试验，锻模液锻工艺流程基本成熟，产品质量不稳定，通过对试验产品进行解剖发现，工艺流程见图2。工艺参数为，浇注温度1500％左 10％的产品热节处出现缩孑L和型槽转角处出现剪切右，加压时间为3—5s，比压为90MPa。保压25～30s 裂纹。基于冷铁可以减少和防止此类缺陷的产生[1_3]，后卸压，随之自动脱模并顶出。液锻件被取出后立即在后期试验中设置了内冷铁，目的是防止产生缩孔埋人干砂中缓冷或直接送进退火炉中进行余热退火，以防在空冷中淬火而出现表面裂纹。收稿日期：2012—01—20 稿件编号：1202—021 2．2 内冷铁的设置作者简介：叶四友(1974一)，女，讲师，主要从事金属材料加工工艺及试验用内冷铁加工成o78mm，厚度10mrn。材质材料性能的研究选Q235一A。底面以o3mm焊芯焊成三角支架用于 · L一—-卜”+ ”—-卜”—。●一”——卜”·●一”+ 一— ”+ 一—卜一一一—-卜”—· ”—+一”—·●～一—+一一—·卜·，+ ”+ ”+ 一+ ·-+ 一+ ··+ ”+ ”+ 一+ + 一+ ”+ ”+ 一+ 一+ 一+ ··+ 一+ ··+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ Foundry Technology of Moving Jaws of Jaws Crusher GUO Lin，XIAO BaiWe