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I ManagementPractice 应用节能技术降低生产能耗 张丽 平 (大庆油出有限责任公司第八采油厂) 摘要 通过对机采系统的耗 电现状分析，总结 了在 “十一五 期 间通过优选新建产能井节 能设 备参数 、优化老井工作参数和低产油井改提捞采油等多种节能措施综合应用的节能效果， 哥兮毒斤了 目前制约抽油机苷系统效率提 高的三个主要 问题 。结合某油厂实际情况，分析 了机采 系挽的节能潜力并得 出了几点认识及建议，为进一步降低机械采油系统能耗提供了可靠依据 关键词 节能 降耗 系统效率 DOl：10．3969／i．iSS13．2095-1493，201105．O15 截至2010年底 ，某采油厂共有抽油机井 2543 系统效率 8．98％，比常规抽油机提高0．57个 百分 fI，歼井 1979口，年举升液量 t36．2x10t，总装 点 ；平均单井El耗电94．0kW ·h，比常规抽油机降低 机功率4．0X10kW ，吨油耗 电 173．5kW ·h，吨液耗 30．8kW ·h，平均单井年节 电1．1×10kW ·h。 电 121．0kW ·h，年耗 电16485×10kW ·h。其 中抽 1．1．2 推 广节能拖动装置 油机耗电6694．1X10kW ·h，占总耗电量的40．6％。 “十一五”期 间，全厂针对单井产能低 、原油 巾于单井产量低 ，原油物性差 ，造成抽油机井 黏度大 、负载率低 、系统效率低等特点 ，在产能新 系统效率低 ，生产能耗高。 “十一五”期间 ，采取 井上应用了节能拖动装置 ，主要包括双速拖动装置 _r一些实用的节能技术使能耗得到一定控制 。 系列 510台、永磁拖动装置系列 266台。与同功率 电动机相 比综合节 电率达到 10％以上 。。 1 节能技术应用情况 (1)双速拖动装置系列 ，采用超高滑差启动 、 针x,ti~田举升设备耗 电量大的问题 ，在加强 日 双速运行 、无功补偿节能方式 ，具有转差率高、起 常管理和参数调整 的基础上 ，开展科研攻关与试 动力矩大 、过载能力强 、运行特性平滑 、堵转 电流 验 ，推广实用新技术…。一是做好新建产能井节能 小 、堵转力矩大 、节能效果显著的特点 ；可降低装 设备优选和T艺参数 配T作 ，降低装机功率 ，控 机容量 ，配电变压器容量可以降低一个等级 ，提高 制能耗水平 ；二是以系统效率优化为中心 ，加强参 拖动装置的运行效率和功率因数，降低网络损耗 。 数优化调整 ，降低老井能耗 ；三是扩大提捞采油技 与 22kW 的Y系列拖动装置相 比，采用双速拖 术应用规模 ，改变举升方式 ，有效解决低产井生产 动装置装机容量降低 16％，功率因数提高0．47，有 能耗高的问题。 功节 电率 12．8％，无功节 电率 79．17％，综合节 电 1．1 优选新建产能井的节能设备和生产参数优化 率 19．15％，累计年节电13578kW ·h。 1．1．1 推 广节能抽 油机 (2)永磁拖动装置 系列 ，其转子为永磁结 截 至 2010年底 ，全 厂在用 节能 型抽 油机 492 构 ，磁极采用稀土永磁材料—— 钕铁硼制成 ；拖动 台，占抽油机开井总数的24．86％，其中双驴头抽油 装置采用异步启动 、同步T作方式 ，无转差损耗 ， 机67台，低矮型抽油机425台。 且转子不需外加励磁 电源；具有效率和功率因