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刘智超 等 ：C105SS抗硫钻杆 “ 净度 。 一 次淬火+二次回火”工艺，使材料组织晶粒度达到 2．2 钻杆加工工艺技术创新 10级以上 ，具有很好的抗硫性能，其SSC试验载荷达 为了保证接头和焊缝的质量，创新性地采用 了二 到屈服强度的80％以上，满足NACE0177A法要求，具 次热处理工艺，即接头二次 “淬火+高温回火”、焊缝 体技术指标见表 1。 表 1 抗硫钻杆技术指标 结构 抗拉强度 (MPa) 屈服强度 (MPa) 延伸率 (％) 冲击功 (J) 抗 ssc试验加载 管 体 ≥793 724≤ ≤827 ≥ 13 ≥80 85％ (720h) 接 头 ≥827 758≤ ≤862 ≥ 13 ≥8O 65％ (720h) 压 接 部 ≥724 ≥655 ≥ 13 ≥60 5O％ (720h) 3 工作原理 在个别 区块也开始推广使用抗硫钻杆 ，需求逐渐增 硫化氢应力腐蚀开裂 (SSC)本质属氢脆，在有硫 大，市场前景很好。C105SS抗硫钻杆取得了优异的品 化氢存在的情况下，钻具在正常载荷的作用下，在短 牌效应 ，成为含硫油气 田开发的首选钻杆 ，具有极强 时间内发生突然断裂。这种断裂即使在没有 明显腐蚀 的市场竞争能力 。 ． 的情况下也会发生。C105SS抗硫钻杆通过合理地调整 材料成分配比，采用独特的热处理工艺，材料组织晶 6 小结 粒度达到10级以上，钻杆材料韧性大幅度提高，材料 C105SS抗硫钻杆的成功研发具有重大的经济效益 H，s敏感系数降低 ，具有很好的抗硫性能，满足了加 和社会效益 。该产品是国内乃至国际同行业 中钢级最 拿大 IRP标准对含硫油气 田开发的要求。 高、SSC试验载荷最高 的抗硫钻杆，为国家和企业争 得了荣誉 ，并为更高钢级抗硫钻杆的研制奠定了坚实 4 室内试验 的物质基础。截至 目前 ，已累计生产销售C105SS抗硫 对 C105SS抗硫钻杆产品进行 了系列化学成分测 钻杆 1000余吨，产值近亿元。 试、拉伸性能测试 、弯曲性能试验、夏比冲击试验、硬 随着油气勘探开发钻井深度的增加，C105SS钻杆 度试验、金相检验、SSC应力腐蚀试验 ，各方面试验 的强度不能完全满足含硫深井和超深井的要求 ，公司 结果证 明抗硫钻杆各项指标符合NACETM一0177 《在 已经开始进行 C120SS抗硫钻杆的研制试验 ，计划在 H．s环境下材料抵抗硫化氢应力腐蚀能力试验》及IRP 2013年完成，2014年形成批量生产。 《加拿大油气开发操作规程建议》中对于酸性油气田 开发 的要求 。 【参考文献 】 …李琛．含硫油气井防硫钻杆技术 石油机械，2005，33(S)． 5 现场试验与应用情况 2【]潘仲方．硫化氢对钻井的危害与抗硫钻杆的开发 c【】． 20