C eO 2掺杂对 PZT 压电陶瓷介电性能的影响.pdfVIP

第25卷 第 3期 广东石油化工学院学报 V01．25 No．3 2015年6月 JournalofGuangdongUniversityofPetrochemicalTechnology June2015 CeO2掺杂对 PZT压电陶瓷介 电性能的影响 练澎 ，张小凤 (1．广东石油化工学院科研处，广东茂名525000；2．茂名职业技术学院 化学工程系，广东茂名 525000) 摘要：为了提高Pb( ．)03(PZT)压电陶瓷的性能，通过改进传统固相法，研究 ce02不同掺杂量对 PZT压电陶瓷性能 的影响。采用X射线衍射和阻抗分析仪对样品进行分析，研究结果表明，掺杂后的l：rZTF压电陶瓷均为单一的钙钛矿结构， 随着掺杂量的增加，晶相逐渐从四方相向三方相转变 ，相对介电常数和介电损耗先增加后减少。当Ce02掺杂质量分数为 0．6％时，介电常数达到最大值 ，为934；掺杂质量分数为0．8％时，介电损耗最小，为 1．3％。这表明了c02掺杂既可以是 “软 性”掺杂，又可以是 “硬性”掺杂。 关键词：ce 掺杂；PZT；介电性能 中图分类号：TM282 文献标识码：A 文章编号 ：2095—2562(2015)03—0027—03 压电陶瓷是一种能够将电能和机械能相互转换的功能陶瓷材料，其中二元系锆钛酸铅压电陶瓷 (PbZrxTi 03，简称PZT)因其具有介电和压电性能优异、性能稳定和制造方便等优点而长期占据着压电陶 瓷领域的主导地位…，广泛应用于滤波器、谐振器、传感器等器件。随着实际应用要求越来越高，如何提高 PZT压电陶瓷性能已成为 目前研究的热点，其中对 PZT压电陶瓷进行掺杂改性是改善其性能最为有效的 一 种方法。通常根据掺杂改性后Pzr性能变化的不同可分为软性掺杂、硬性掺杂和其他掺杂这三类，其他 掺杂一般同时具有 “软性”和 “硬性”掺杂的特点，其中CeO2是比较常用的第三类掺杂添加剂 ]。本文通过 改进传统的固相法，研究了CeOz掺杂量对 trZT压电陶瓷性能的影响，以期改善 trZT的性能。 1 实验部分 1．1 实验材料与设备 乙酸铅(Pb(CI-I~COO)：·3H20)、偏钛酸 (TiO(OH))、碳酸锆 (ZrOC03)、草酸 (C2H204·2H20)和氧化铈 (ce02)，其中偏钛酸 由硫酸氧钛(TiOSO4)直接水解制得，其他材料均为分析纯。 利用 日本理学D—MAYi[A型x射线衍射仪(XRD)和安捷伦E4980ALCRMeter对PZT样品进行分析。 1．2 试验方法 1)直接沉淀法制备偏钛酸。把硫酸氧钛溶于蒸馏水中，搅拌加热制备得到一定浓度的溶液，升温使其 沸腾直至变成钢灰色，加入适量氨水生成白色偏钛酸沉淀物，过滤，反复洗涤去除SO4一离子。 2)改进的固相法制备PZT。传统固相法具有工艺简单、成本低廉等优点，一直是生产压电陶瓷的主要 方法，缺点是烧结温度比较高(一般为 1200～1300℃)，因而在烧结中容易造成氧化铅挥发 (PbO挥发温 度为890oC)，而铅的挥发不但导致化学计量比偏离，还会使陶瓷性能恶化，并且产生严重的污染。本文通 过改进传统固相法，以乙酸铅、偏钛酸、碳酸锆代替传统的混合氧化物，从而降低烧结温度，减少铅挥发，提 高样品性能。 根据化学式Pb( ．鹌zr0)O3+xCeO=(其中 =0．4％，0．6％，0．8％，1．0％，质量分数)，准确称量原 收稿 日期：2015—01—14；修 回日期：2015—04—29 作者简介：练澎 (1986一)，男，广东茂名人，硕士，主要研究方向为无机功能材料。 28 广东石油化工学院学报 2015正 料，加入与pb2、z， 、Ti4等物质的量的草酸，混合均匀后研磨 12h后采用二次预烧法，首先在 750oC下 预烧 2h(预烧有利于提高 PzT的致密性，形成主晶相)，把预烧后的样品再次研磨，并且加入适量质量分 数为5．0％的PVA作为粘结剂，加压成型排塑后，在950℃下进行二次烧结2h，对样品进行打磨、清洗、烘 干后涂银极化，样品静置 24h后测试其介电性能。 2 结果与讨论 2．1 XRD物相分析