再生沥青混合料性能研究.pdfVIP

使用 了不同掺量的RAP和不同等级的沥青。试验的主要 目标是 度 以三个为一组。通过确定一10~CT的间接拉伸强度 ，以确定每 研究RAP掺量对新沥青级别的影响并确定厂拌再生混合料 的 种混合料 的临界开裂温度 ．即沥青路面开始产生温度裂缝 的 性能。四个RAP掺量分别为0％，15％，25％，4O％，两种沥青分别 温度 。60s处柔量的到处定义为蠕变模量 ，以用来评价混合料的 为PG64—22和PC58—28。 相对劲度。劲度较低 的混合料 (柔量较高)能够更好地松弛路 面在低温条件产生的温度应力。此外，较高的强度也是抵抗交 2材料和混合料制备 通荷载开裂所要求的。 表 1混合料的强度 ，劲度模量 。临界路面温度 本文将选用密实型级配完成全部试验 ．采用PG58—28级 沥青 ，RAP掺量为25％，设计孔隙率为3．0％。此外 同时制备了 RAP掺量为40％．15％和不掺 旧料试件 ．各混合料VMA和沥青 含量基本相同。为保证再生混合料的性能，试验组在制作不同 RAP掺量的试件时．适当调整了新集料的级配 以保证所有再 生混合料VMA的范围在13．7％～15．3％间，孔隙率范围在2I3％～ 3．6％问。当RAP掺量增加时，细料的比例也将随之增加 。RAP在 掺入前需将 旧料分成 了粗 (I4．75mm)、细 (4．75ram)两档 ，本 文 中只采用4．75ram的一档 3试验方案 表l示 出了一l0℃的间接拉伸强度 ．60s处的蠕变劲度 以及 低温临界温度Tc对照组(没有掺入RAP旧料)的间接拉伸强度 本文 中使用 的RAP混合料均从重庆璧山区沥青混合料拌 基本与混合料 C相当．而混合料 C掺入25％RAP旧料采用与对 合站采集．然后在现场实验室压实成型 ，同时测量各体积参 照组相同的沥青。然而，由表1可以发现，混合料B明显比混合 数 ．并对回收的旧沥青和新沥青进行 了测试 。将混合料重新加 料C要硬 ．因为混合料B所采用的沥青要更硬一些 。总体上 ．当 热至压实温度后 ．利用旋转压实仪将试件压实到设计压实度 混合料的间接拉伸强度更高时其劲度通常也会更大。而RAP旧 (75次)并确定其体积参数。同时利用松散的混合料确定每个 料掺量最高的混合料一混合料D的间接拉伸强度和劲度都是最 混合料的最大理论密度。将旋转压实仪成型的试件锯成直径 大的．其低温开裂临界温度也是最高的。对于混合料E．其低温 150mm、高度50ram的试件 ，用于确定其低温性能。对于试件动 拉伸强度、劲度、低温开裂临界温度都是最低的。虽然低温劲 态模量的{受4定 ．旋转压实成型的试件被锯成直径lOOmm、高度 度和拉伸强度对于混合料的低温抗裂性是必须的．一10℃下的 为150ram的试件 ．分别在20℃．37．8℃和54．4℃三个温度下进行 间接拉伸强度常用来确定低温开裂临界温度 。因此 ，本文 中大 测试