催化重整预处理加热炉热效率低的问题及整改.pdfVIP

证装置正常生产，只能保持辐射室顶压力在 一220 产要求。 Pa(满量程)。 4．6 改进措施 因预热器、对流室大的漏风部位已经整改，而 (1)治漏堵漏。查找 3台加热炉炉体、烟风 预热器后氧含量仍高的主要原因就是整个烟气系 道及预热器的漏风部位堵漏，尤其是风道 ，保证燃 统负压过高所致。 烧器前有较高压力。因正在生产期间，个别部位 经过和专业的燃烧器厂家技术人员交流，根 的堵漏只能在检修期间进行，能整改的已经整改 据 3台炉的运行情况分析，得出结论如下： 完毕。 (1)炉膛 、烟道挡板、预热器后负压过高。烟 (2)匹配性改造。提设计委托，对鼓风机或 气系统压力最高处辐射室顶为 一220Pa(满量 燃烧器进行改造 。通过提高鼓风机压头，保证 程)，对流室、预热器后肯定更大，造成对流室、预 燃烧器正常燃烧所需的压力降 1100Pa，降低炉 热器及预热器人 口法兰、防爆 门、看火门等多处 由 膛 、预热器处的负压，或核算更换成低压力降燃 外向内漏风，致使对流室、预热器后氧含量一直居 烧器 。 高不下 。 (2)鼓风机和燃烧器不匹配。因燃烧器更换 5 结束语 成强化传热型燃烧器，此燃烧器的结构决定了对 通过以上分析，找到了3台加热炉预热器后 风压要求较高，3台燃烧器的设计压力降分别为 氧含量高的原因是烟气系统负压太高，负压高的 1200，1100和 1100Pa。而 2011年检修只对燃 原因是装置扩能没有做全面的匹配l生改造。要彻 烧器进行了扩能改造 ，没有对风机做相应改造 ，原 底治理此状况，可通过核算鼓风机、烟风道压力降 风机最大供风压力为 3000Pa，到燃烧器前压力 等参数选择合适的鼓风机 ，或更换成低压力降燃 不能达到900～l000Pa(炉顶压力 一80Pa时，炉 烧器，此整改需通过 2015年大检修才能实施 ，该 底压力在 一200Pa左右)，只能通过炉膛高负压 文仅为2015年检修彻底治理 3台加热炉的运行 来补偿 ，使燃烧器前后压力降达到 1100Pa左右， 状况提供参考。 进而保证燃烧 器正 常燃烧 ，装置 负荷达 到生 (编辑 寇岱清) Treatmentofhigh oxygen in pre-hydtrotreaterfurnaceof continuouscatalyticrefoIrmer zhUXianwei (SINOPECLuoyangCompany，Luoyang471012，China) Abstract：Theconstruction，combustion，highnegativepressure(一220Pa)，highoxygen(about10％)etc．oftheburnersof 3cylindricalfurnaces(H102，H103andH104)inthepre—treatingunitofcontinuouscatalyticreformerinSINOPECLuoyang Companyarestudied．Thecausesoflowthermalefficiencyof3furnacesarefoundout：(1)Thenegativepressureoffurnace chamberandfluegassystemishigh，whichleadstohigheroxygeninfluegassystem，andthehighestis13％；(2)Thepressure dropofburnerisgreaterwhichresult