油田转油站节能配电设计.pdfVIP

管理 ·实跬 ，ManagementPractice 负荷为 100支36W 日光灯 ，供电电压为220V，节 的。所 以，为减少 电动机 能耗 ， ，f采用 电动机节 电器的输 出电压为稳定 的198V。设每 只电感镇流 电器 。 器的有功消耗为6W，使用 照明节电器前 ，消耗的 节电器是 由中央控制器 (CPU)、可控硅 、晶 有功功率为4200W，使用 照明节 电器后 ，消耗 的 闸管等原件组成 ，运用数字控制理论和技术 ，对电 有功功率为3654W，使用后降低功耗546W。若每 动机设备运行情况进行实时检测。在不改变电动机 天开灯 时间为24h， 电价为0．5元 ／kWh，1年365 转速的前提下 ，动态的调整电动机运行过程中的电 天 ，节 电器使用寿命在 10年以上 ，使用 1台节 电 压与 电流，保证电动机的输出转矩与实际负荷需求 器 ，1年可节省 电费2391．48元 ，1台节 电器售价为 精确匹配，能有效避免电动机 因出力过度造成 的电 2000元左右 ，1年 即可收回投资成本。 能浪费 ，具有很好的动态节 电控制功能 ，能有效地 1．2 照明设备 日常维护管理 降低 电动机的铜损 、铁损 ，改善电动机的启动 、停 1)定期清洁照明灯具 ，并依据 正常维护程序 机性能 ，延长电动机的使用寿命。节 电率一般可达 更换光源 。 10％～40％，一般投资回收期在4～8个月。 2)定期检查照 明灯具的灯罩 ，若其老化或变 如 ：某节 电器应用在 C630车床上 ，电动机 犁 色 ，应予以及时更换 ，以提高透光效率。 号为J02—140M一4L，额定 电压为380V，额定功率 3)用便于维护 、清洁的新 型灯具更换老式或 为 11kW，Y形接 法。经过 1年多使用 ，测试数据 损坏的灯具。 见表 1。 4)町分 区域分别进行装 表计量和考核用 电， 表 1 测试 数据 能有效节约电能。 2 动力配 电系统设计 转油站动力配 电系统涉及到变压器 、电动机等 器件 ，节能配 电设计主要在变压器和 电动机两方面 下功夫。变压器 中可用节能变压器替代高耗能变压 器 ；在 电动机上可应用 电动机节 电器 、变频器等 措施 。 21 变压器的有功功率损耗 为减少变压器 的有功损耗可采用 以下措施 ： 1)应选用节能型变压器 ，如S9、SL9及 S11等 型油浸变压器和干式变压器 ，它们都是采用优质冷 由表 1可见 ，节 电率达8％～70．9％，节能效果 轧取向矽钢片 ，南于 “取向”处理可 以减少铁芯的 明显 。 涡流损耗 ；45。伞斜接缝结构 ，使接缝密合性好 ， 2．3 应用变频器 以减少漏磁损耗”。 变频器在各个转油站 已普遍应用 ，热洗泵 、掺 2)选用 阻值较小 的绕组 ，可采用铜 芯变压 水泵 、外输泵变频的应用为转油站的节电做出了很 器 ；变压器的负载率应在75％～85％为宜。 大贡献 。以某转油站为例 ，20l0年该站安装 丫1台 3)为减少变压器损耗 ，当容量 大而需要选用 一 拖 外输泵变频器 ， 白投运 以来节能效果 明 。 多台变压器时 ，在合理分配负荷 的情况下尽可能减 如 2外输 泵 ，泵 型 号 为 YD150—150X3，流 量 少变压器的台数 ，选用大容量的变压器 。。如需要 150m ／h，扬程 150m，转速 2950r／min；电动机 装机容量为 1600kVA，可选用2台800kVA，不选 号为YB280M一2，电压 380／660V，电流 166／95．9V， 4台400kVA。因为选用前者可节能2．52kW (全按 容量为 90kW ，转速 2970r／min。按一T频和变频运行 = 100％，同等条件 ，S11一M型变压器)。