天然气调压箱维护.pdfVIP

一、调压箱结构工作原理： 中压来气在入口分流处分成两路，经过滤、计量、调压后再在出 口处汇集成一路到进入下游用户。在正常情况下，主路处于工作状态， 副路处于备用状态。当主路因为故障或人为原因切断时，调压箱出口 压力就会迅速降低。当出口压力降到低于副路调压器的设定值时，副 路就会自动启动。 在工作过程中，由于下游用气不稳定、上游压力突然波动过大等原因， 可能会引起下游压力短时间上升，这时候超压自动放散阀会自动启动 并快速卸掉短时间升高的压力，避免超压切断阀频繁切断；当调压器 故障造成下游压力升高，并且放散阀来不及放散时，切断阀会自动切 断，从而确保下游用气安全。 二、调压箱安装 安装调压箱前必须对输气管道进行彻底吹扫，以防粉尘焊渣等脏 物进入调压箱过滤器，影响使用寿命。 调压箱（站）位置选择与周围建筑物的间距、距地平面高度以及防火 消防安全要求，应符合现行国家标准《GB50028-2006 城镇燃气设计 规范》的有关规定。放散管的安装应符合上述同一标准的规定。 调压箱安装基座要求水平且平整，进出口管道连接时不能有过大 的应力。 调压箱安装接地电阻应≤0.1 Ω。 调压箱安装时，应轻吊轻放，调压箱外表不允许碰伤或划伤。应 水平地安装在预置的混凝土基墙上，然后拧紧地脚螺钉。 安装时调压箱应按设计要求，注意对准进出口方向进行安装。 调压箱安装完成后，检查箱内管道、阀门连接是否正常，取压管 连接是否正常，检查所有阀门的位置是否正常。 三、调压箱调试通气： 试运行调压箱应有足够的通风条件，防止可能发生的燃气泄漏。 调试人员必须是对调压器系统、高压系统较熟悉的人员。 关闭所有压力表控制阀门；关闭主、副路（如果有）入口、出口的阀 门。其他所有阀门均处于正常位置。 开启副路出口阀门，再缓慢地开启副路入口阀门。待副路入口阀门全 部打开后，持续通气 5～10 分钟。 开启主路出口阀门，然后缓慢地开启主路入口阀门；待主路入口阀门 全部打开后，持续通气 5～10 分钟。 出口气流稳定后，缓慢打开出口端压力表控制阀门，观察出口压力是 否符合要求。如果不符合要求，需要对出口压力进行调整，同时调整 切断压力和放散压力。 调压器出口压力调节及切断阀切断压力调节详见调压器说明。 放散阀放散压力调节详见放散阀说明。 检查所有阀门的位置是否正确，记录调压器的出口压力设定值、切断 阀的切断动作压力值以及放散压力值，并记录下正常工作时的进、出 口压力值。如果有电伴热装置，在使用前必须检查伴热装置接线是否 正确，感温头安装是否正确、牢固 四、调压箱维护 调压箱的维护、维修人员必须熟悉调压箱原理、运行、高低压管 线维护、管理等方面的知识，以及安全制度和规程。掌握维修方法， 定期检查调压箱使用情况，记录运行参数，及时发现并维修。具体要 求如下： 1、每月至少对过滤器排污一次。 每两个月清洗一次过滤器滤芯。投入使用的第一个月需清洗一次，以 后如果气质比较干净，也可三个月或半年清洗一次。如果是人工煤气， 建议每个月清洗一次。过滤器需要差压表来及时通知用户是否需要更 换滤芯，过滤器允许一个压力降，压差表将其分为三个区域，然后来 决定是否需要更换滤芯，三个区域如下表所示 区域颜色 指示 压力损失 绿色 干净 0～50mbar 黄色 需要更换 50～100mbar 红色 太脏 100～200mbar 注 意 : 清洗或更换过滤器滤芯时，必须先关闭相应管路的入口阀门 及出口阀门，并将管线内的剩余气体卸放到安全地带。滤芯重新装好 后，必须先置换过滤器中的空气才能通气 。 2、安全切断阀 安全切断阀一般是用于超高压保护，防止由于后端压力过高而引起的 不必要的损失。 安全切断阀可以安装在管线调压器上游，或安装于计量仪表的上游。 切断阀靠下游管线压力来控制，当下游压力超过设定值时，切断阀会 自动关闭，从而切断管线气流，保护下游设备安全 安全切断阀切断以后需要人工复位，具体的操作方法参见切断阀说明 书。 切断阀、性能半年检查一次，主要检查动作是否灵敏可靠，切断动作 压力、放散压力是否正常，可动件密封是否可靠.具体参见切断阀及 放散阀说明。 3 、调压器 导阀作用式调压器 导阀（指挥器）作用式调压器也称为间接作用式调压器 （FlowGrid 调压器） 按照导