炉管壁面热通量对裂解反应影响的数值模拟.pdfVIP

石油学报 (石油JJHK) 2010年 2月 ACTAPETRoIE1SINICA (PETROLEUMPR0CESSINGSECTIoN) 第 26卷第 1期 文章编号 2010)010067—06 炉管壁面热通量对裂解反应影响的数值模拟 张 照，贾志刚 (北京化工大学 化学工程学院 ，北京 100029) 摘要 ：利用计算流体力学软件 Fluent模拟 了KTI裂解炉单根 GK—V型炉管 内的流动、传热和化学反应 ，并将计算 结果与工业数据对 比，验证了模 型的准确性 。研究发现 ，在沿裂解炉管长的轴 向方向上，根据主导过程 的不同，叮 以将炉管分为 3段 ：传热段、一次反应段和二次反应段。计算结果表明，在其它模型参数不变的情况下，分别增加 和减少壁面的热通量 ，乙烯质量分数随热通量增加而升高，丙烯质量分数随热通量增加而降低 。 关 键 词 ：乙烯 ；裂解炉 ；热通量 ；计算流体力学；数值模拟 中图分类号 ：TQ053 文献标识码 ：A NUM ERICAL SIM ULATloN oN INFLUENCE oF HEAT FLUX THRoUGH CoIL W ALLSoN PYROLYSISREACTIONS ZHANG Zhao，JIA Zhigang (CollegeofChemicalEngineering，BeijingUniversityofChemicalTechnology，Beijing100029，China) Abstract：A numericalmodelofsinglecoilofGK—V seriesin KTIethylenecracking furnacewas developedbytakingaccountofan integratedprocessinvolvingheattransfer，fluidmechanicsand chemicalreactions，byusing a commercialcomputationalfluid dynamics software，Fluent． The processparameterscalculatedwereingoodagreementwithindustrialdata．Accordingtotheresult， thecoilwasdividedintothreeparts，whichwereheattransferpart，alkanesreactionpart，alkenes reactionpartalongwiththecoillength．Bychangingheatfluxthroughcoilwalls，themassfraction ofethylene rose and the mass fraction ofpropene fellwith the heat flux increasing，without changingotherparametersofthemode1． Keywords：ethylene；pyrolyzer；heatflux；computationalfluiddynamics；numericalsimulation 乙烯裂解炉炉管内的反应是非常复杂的过程， 达炉管壁面，再经过壁面导热来加热裂解原料 ，所 需要成千上万个 自由基反应来描述 一，同时，这些 以炉管壁面的热通量是影响管 内流动和反应过程的 化学反应还受到管 内流动、传热过程 的影响，通过 主要因素，也是工业生产的重要参数。 实验方法很难对其预测和优化 。随着计算机技术的 沙利等 建立 的裂解炉管的二维模型中，以给 发展 ，用数值模拟方法来研究炉管 内的裂解过程成 定的内壁面温度分布作为计算条件 ；蓝兴英等[4建 为一种高效的手段。尤其是近年来商业 的计算流体