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牙轮钻头的早期失效原因及注脂装置设计
2011年 第 40卷 石 油 矿 场 机 械
第 l1期 第 85贞 OIL FIELD EQUIPMENT
文章编 号 :1O013482(2011)11-008503
牙轮钻头的早期失效原因及注脂装置设计
程华卫,龙 辉 ,兰世友 ,涂小芳
(江西飞龙钻头制造有 限公司 ,江西 宜春 336000)
摘要:调研某型号牙轮钻头的使用情况,早期失效 占失效总数的 60 ,其 中轴承 失效约为 7l ,是
影响钻头寿命的主要原 因。解剖发现该批钻头的轴承润滑不充分,原 因是注脂装置存在不足。改
进 了注脂装置,提高轴承储油腔的压力,实现 自动补充润滑脂 ,使钻头的平均寿命达到80h。
关键词 :牙轮钻头;轴承;润滑 ;寿命
中图分类号 :TE921 文献标识码 :A
在当今石油钻井 中,牙轮钻头钻进约 占总进尺 总数的6O.2 。因此,轴承早期失效是影响牙轮钻
的5O ,因此提高牙轮钻头寿命对提高钻井效率、 寿命的主要原 因 。牙轮钻头的轴承采用脂润滑,
降低钻井成本具有极其重要的意义。影响钻头寿命 由表 2知,润滑不 良 导致轴承磨损 ,并早期失效。
的因素 有材质性能 、机械加工质量 、热处理工艺、
表 2 64只牙轮钻头失效情况统计
轴承润滑状态等。其中,轴承润滑不 良,导致早期失
效是影响钻头使用寿命 的主要原因。为了充分润滑
轴承 ,设计了新型注脂装置 。本文介绍了该装置的
结构和特点。
1 钻头失效情况及原因
江西飞龙钻头制造有限公司在走访用户时,调
研 了2005年第 l~3季度生产的2400只某型号牙
轮钻头的使用情况 ,结果如表 1。此型号牙轮钻头
的设计寿命为 75h,在钻井生产 中,有的使用寿命
高达 95.23h。但由表 1知,这批钻头的平均寿命仅
2 牙轮钻头轴承的润滑方式
为42~46h,远低于设计寿命。
牙轮钻头的轴承采用脂润滑 ,储油囊及润滑油
表 1 2005年某型牙轮钻头平均寿命
路如图 1。
统计 (使用原注脂装置)
注 :江西飞龙钻头制造有限公 司 2005年第 1~3季度
生产 。 图 1 牙轮钻头轴承的润滑油路
对64只存在质量问题的牙轮钻头进行解剖分 润滑脂由牙轮钻头生产厂加注 。当油腔内压力
析,结果如表 2。其中46只为轴承早期效失效,占 足够时,储油囊鼓起 。在钻井时,储油囊依靠 自身的
收稿 日期 :201卜O9—2O
作者简介:程华卫 (197卜),男 ,江西余干人,高级工程师,主要从事石油钻头技术研究 ,E-mail:chw71O401@163·corn。
· 86 · 石 油 矿 场 机 械 2011年 11月
回复弹力给牙轮钻头的轴承 自动补充润滑脂 ,使钻
头的轴承副得到充分润滑。
3 原有注脂装置的不足
解剖牙轮钻头后发现:牙轮钻头的储油系统中,
润滑脂的量不够充足,主要是 因为牙轮钻头油腔内
压力不够 ,从而导致 自动供油系统不能持续、有效地
对牙轮钻头的轴承副进行供油补偿 ,造成牙轮钻头
在钻井过程 中轴承副之 间得不到充分润滑,轴承副
图 3 改进后注脂装置原理
过早失效 ,使得牙轮钻头达不到设计寿命 。
造成补油不充分的原因是如图2所示装置存在
螺寨 橡胶 罔
不足 。该系统 的注脂过程为
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