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土建施工及验收规范 一、地基 建筑物地基的施工应具备下述资料： 岩土工程堪察资料 临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况 工程设计图纸，设计要求及需要达到的标准，检验手段 一)、 灰土地基 1 灰土土料、石灰或水泥等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。 2 施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时夯压遍数、压实系数。 3 施工结束后，应检验灰土地基的承载力。 二)、砂和砂石地基 1 砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。 2 施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、压实遍数、压实系数。 3 施工结束后，应检验砂石地基的承载力。 二、桩基础 桩的分类：预制混凝土方桩，预应力管桩，钢桩，灌注桩等 一）混凝土灌注桩： 1. 施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，应符合国家现行标准的规定 ，施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查2.人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 3. 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 4.工程桩应进行承载力检验。对于地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。 5. 桩身质量应进行检验。桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；每个柱子承台下不得少于1根。 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm) 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±10 用钢尺量 三、土方工程 1、土方开挖 1） 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。 2 ）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水。 2.土方回填 1） 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 2） 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 3） 填方施工过程中，填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定，应符合表的规定表 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压买机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 平碾 250～300 6～8 振动压实机 250～350 3～4 柴油打夯机 200～250 3～4 人工打夯 ＜200 3～4 四、基坑工程 在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。 五、 模板工程 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1、模板安装 模板安装应满足下列要求: 1 ）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2 ）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3 ）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 ）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。2、模板拆除 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表的规定。 表 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 ＞2,≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 － ≥100 六、钢筋工程 1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括: 1） 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2） 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 ）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4 ）预埋件的规格、数量、位置等。 3、原材料检验 1）检查数量:按进场的批次和产品的