裂解装置腐蚀分析与腐蚀监测方式的设置.pdfVIP

专 论 石油化工腐蚀与防护 CORROSION＆PRO…1EC…1IONINPE一1ROC!IEMI(：AIINDUSFRY 2016年第33卷 第 1期 裂解装置腐蚀分析与腐蚀监测方式的设置 康强利，赵 敏 ，孔朝辉 ，马红杰 ，崔轲龙 (中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司，新疆 独山子 833699) 摘要：通过对乙烯裂解生产装置工艺介质的腐蚀性分析，依据腐蚀介质在装置 内存在的含量 大小及基于风险评估的设备检验技术 (RBI)和危险与可操作性分析 (HAZOP)的分析结果，根据实 际发生腐蚀问题部位及国内同类装置腐蚀发生问题的部位 ，来确定裂解装置的易腐蚀单元或系 统。用几种通用的腐蚀监测手段对 已划分腐蚀系统或腐蚀单元进行监测，设立腐蚀监测体 系。通 过腐蚀监测数据来评判装置的腐蚀程度及腐蚀的发展趋势，实现对裂解装置腐蚀发展趋势及腐蚀 严重程度的有效监控，可及时发现装置腐蚀 问题及腐蚀隐患并采取措施，消减装置突发性腐蚀 问 题 的发 生。 关键词 ：裂解装置 腐蚀分析 监测点设置 腐蚀监控 裂解装置是整个 乙烯生产系统的龙头，装置 料含有酸、硫直接腐蚀成分，加氢尾油A、加氢尾 出现的任何波动会给后续生产装置带来极大影 油B及液化石油气物料 中含有硫 ，这些直接物 响。装置原料油中带有的腐蚀性介质及高温、高 质的带人必定会给装置带来 明显的腐蚀隐患； 压产生的腐蚀性介质会贯穿裂解装置主要生产单 另外 由于裂解装置 的生产过程有高温、裂化、加 元，对装置中主体设备都有腐蚀性。工艺介质易 氢等工艺过程 ，原料 中的有机物与其它介质组 燃、易爆，任何腐蚀泄漏都会使生产产生波动，甚 合可形成 CO 、有机酸等腐蚀性介质，这些腐蚀 至发生着火、爆炸等恶性事故，因此腐蚀是严重的 性介质的混合作用，将对裂解生产装置的主要 安全隐患。在裂解装置 中腐蚀现象很普遍 ，由于 单元产生腐蚀。分离单元则不会发生 明显的腐 无法从根本上去除原料油中的腐蚀介质，只能在 蚀 问题。 生产过程中采用工艺防护、材质升级等措施予以 表 1 裂解装置生产单元 减缓腐蚀。该文对已选出的装置腐蚀单元，在合 名 称 功 能 适的部位采用通用、有效的腐蚀监测手段 ，设立腐 裂解炉单元 裂解 ，废热锅炉产生超高压蒸汽 蚀监测体系，并通过腐蚀监测数据来评判装置的 急冷单元 原料预热、急冷油、急冷水、稀释蒸汽发生 腐蚀程度及腐蚀的发展趋势，防止突发腐蚀 问题 压缩及碱洗单元 裂解气压缩、碱洗、废碱氧化、干燥、脱乙 的发生 烷、碳二加氢 冷分离单元 冷分离、脱 甲烷、乙烯分离、CO 甲烷化和 1 裂解装置概况 乙烯、丙烯制冷 某企业 乙烯裂解装置规模为 1Mt／a乙烯，主 热分离单元 脱丙烷、碳-JJn氢、丙烯分离、脱丁烷 要原料有：石脑油、加氢尾油、轻烃和液化石油气。 汽油加氢单元 汽油加氢、脱戊烷、脱辛烷 主要产品聚合级乙烯，聚合级丙烯和氢气，并有副 辅助公用工程 水 僻 循 环 产品裂解碳 四和加氢汽油等。为后续的聚乙烯、 聚丙烯、苯 乙烯和橡胶等装置提供原料 。装置 由 裂解、急冷、压缩、冷分离、热分离、汽油加氢和公