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硬质合金刀具铣削Ti6Al4V时刀具磨损及切削力研究.pdf
andTesf
工艺与检测Techn0Iogy
王晓琴①② 艾 兴① 赵 军① 李甜甜①
为40、80、120、160m/rain。分析了切削力与切削方式、切削速度、切削路程的关系。最后。对刀具的
磨损形态和磨损机理进行了探讨。结果表明粘结、扩散是硬质合金铣刀的主要磨损机理。
关键词:Ti6A14V切削速度切削力 刀具磨损磨损机理
onToolWearand ForceofCementedCarbidesin Ti6A14V
Study Cutting Milling
WANG Tiantian①
Jun①。LI
Xiaoqin①②,AIXing①,ZHAO
ofMechanical 25006
((亘)School 1,CHN;
Engineering,ShandongUniversity,ji’nan
ofMechanical ofJi iaan
(至)School ban,Ji250022,CHN)
Engineering,University
testforwearmechanismand havebeen
forcewith carbidetool doneatcut—
Abstract:Drymilling cutting tungsten
between forceand
tingspeed40,80,120,160m/min,therelationshipcutting cutting
distancewas toolwearandwearmechanicswere resultsshowthatbond—
analyzed.The investigated.The
and arethemainwearmechanismsofcarbide tools.
ing diffusing cutting
Mechanism
Keywords:Ti6A14V;CuttingSpeed;CuttingForce;ToolWear;Wear
Ti6A14V(以下简称TC4)是典型的仪一B钛合金,要集中在刀具材料、刀具几何角度。1’2’及冷却润滑液
能在400℃下稳定工作,因此,在航空、船舶领域应用 的应用上口’41。笔者将TC4加工刀具的磨损作为主要
非常广泛。但是从加工性能的角度来看,TC4是典型 研究内容,而在切削过程中,切削温度、切削力对刀具
的难加工材料,其导热性能差、化学活性高、弹性模量 磨损及寿命有至关重要的影响。因此,利用切削力在
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