磨床爬行鱼刺图.pdfVIP

磨床低速爬行现象的鱼刺图及其分析 ．麴盅： 丁 ．；-7 一～验试一～ 擒 要 末文利用鱼刺圜的分析方法对磨床低速爬行现象产生的原 匿进行了系统的分析，为锛除磨床低 速爬行故障提供了理论依据及分析方法。 关键调 磨床 低速爬行 鱼刺图 故障分析 压 ’ ～ 1 前言 ’———— ， 2 磨床昶抒现象的鱼刺图 磨床的常见故障之一是工作台在运行中出现爬 磨床工作台出现爬行故障的原因是多方面的，在 行．尤其是在低速运行中．轻微时出现 目光不易觉察的 修理过程中．为了能有序地进行检测和分析 ．有效地给 振动}显著时．将会出现间隙跳动，即停止和精动交替． 予修理排除，首先分析可能产生爬行的主次原因．依次 产生不连续的振动。磨削一般是机槭零件加工的最后 标写在鱼朝图上．如图1。从图中基本上可以归纳为两 工序 ，特别是淬硬零件 当磨床出现爬行时．将直接影 个方面：驱动系统即液压系统失去稳定 }工作台导轨与 响到砂轮修整面的质量．加工出来的零件表面的粗糙 床身导轨之间的摩擦阻力 (机械和润精)发生了变化， 度大或呈螺线形 ．不可能达到技术要求，因此，当磨床 以下对这两方面的主要因素进行分析。 出现爬行故障时．必须及时进行修理与捧除。 置 1 截■舟折鱼 置 3 驱动系统产生的昶抒现象及分析 力 ，阻力减小．左进油腔压力也随之降低，气泡静胀， 3+1 空气混八液压系统 使工作台向前跳动，由于这一髋动，右边排油腔的气泡 仔细观察发现油池油层表面有针状细泡出现，严 突然被压鳍．而体积缩小 (图2c)阻力增加，使工作台 重时表面浮有许多气泡，同时幕和油管 中会发出不均 速度减慢或停止，又变成了起始的情况 (图2a)。当左 匀的响声．压力表值波动也较大，油液颜色变 白，说明 进油腔压力又恢复到能克服静摩擦力时 ，工用台又作 液压系统中已经混入有空气。空气有报大的可压缩性 ， 如前所述的循环过程．随着液压系统工作循环，而产生 部分溶解到压力油中，而使驱动 刚体 变成了 弹性 反复压鳍与嘭胀，破坏了其工作的平稳性，形成爬行。 环节 ，液压缸中有了空气．从左腔通入压力油，工作 液压系统中混入空气，还会弓起『其他一些故障，如噪 台在开始运动时需要克服工作台导轨与床身导轨之同 声，振动，油液变质，工作压力不稳定、运动部件的换 较大的摩擦阻力 (图za)，这时左腔中的气泡尚未压缩， 向精度差等，从而影响了被加工工件质量。 工作台不动。当左腔的压力油达到一定压力后 ，气泡受 液压系统中混入空气的原因很多，对于设计上是 压，体积鳍小 (图2B)，工作台开始移动。运动一开始． 完整的系统可以考虑操纵箱的换向阀阀芯磨损，配合 工作台导轨与床身导轨之间的静摩擦力变为动摩擦 间隙增大 油‘管接头螺母松动：进油管的过滤器被污物 堵塞，进油管中会形成局部真空 ·油池中油漩不足 ．进 *南昌航空工业学院机械系，330034 南昌市上海路n 号 油管浸入油池太少．造成泵进油不畅 密‘封件损坏或密 1997年第3期 27 封性能差，液压缸两端活塞杆处密封不严，造成泄褥。 调整缸中心线与导轨母线保持平行I研磨阔孔，阔芯使 一 般有泄漏就窖易有空气混入。 其几何