904综采工作面增加一台液压支架安装安全技术措施.docVIP

904综采工作面增加126#液压支架安装安全技术措施 随着904综采工作面的推进，630刮板输送机需延长一节1.5米的溜槽及上端头处增加一架液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。 一、安装前的准备工作 1、将支架、溜槽运至回顺安装地点（预计）卸车,并将支架接通管路升架接顶，支护顶板，当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。 2、距安装液压支架位置5m前，停止撤卸回顺切顶线的锚杆托盘螺帽。 3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。 4、割最后一刀煤，工作面末5架支架处只移架不推溜。 5、准备好安装工作所需的各种工具，拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。 6、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。 二、液压支架、溜槽安装工艺方法 1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。 2、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐 3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。 4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链，将溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除. 5、用单体支柱将刮板输送机机尾部分上移2m左右，将增加溜槽的中部槽、电缆槽、齿轨安装上，并紧链至适宜程度。 6、送电试运转刮板输送机。 7、联接好支架推头联接销，并对126#支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善。 三、安装安全技术措施 1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》及本措施的规定。 2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 3、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并经过签字确认否则不准上岗。 4、施工当班，采煤工区必须派一名工区管理人员跟班，负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。 5、回顺超前压力较大，顶板条件差，安装前必须加强支护，安装作业范围内的顺槽两帮及煤壁侧打齐贴帮柱，用木板背帮，防止片帮伤人。 6、拉移溜槽、电缆槽前，必须先清理好现场及路线上的单体、杂物等。 7、安装工作要有专人指挥，发现异常，及时处理。 8、完善支架改接管路时，要用正确的方法卸载，加好密封保证不漏液、滴液。 9、用单体紧链时，供液必须采用远方操作，且供液匀速缓慢，人员必须躲至支护可靠的安全位置，防止崩柱伤人。 10、起吊必须选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具，并确定安全起吊方法。 11、起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊，起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好，设备滑落波及不到的安全地点，无关人员严禁进入起吊现场。 12、起吊设备时，禁止人员在设备下面或受力索具附近逗留，严禁将身体伸进可能受挤压的地方。 13、设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒。 14、使用锚杆（专用起吊锚杆）作起吊点时，起吊前要检查锚杆的完好情况，顶板支护情况，吊环螺帽要上紧上满丝。 15、严禁使用单链葫芦或不完好的葫芦，起吊工具、起吊用的钩、链锁具等工具必须经安全测试，满足安全系数的要求。 16、确保乳化液泵压力在28～30MP，乳化液配比浓度3%～5%。 17、施工前及施工过程中，加强敲帮问顶，找掉活矸危石，防止片帮及掉矸伤人。 18、安装过程中加强安装地点的瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。一旦工作面上隅角瓦斯浓度达到1%及以上时，采用压风、设置挡风帘稀释工作面上隅角瓦斯，只有待瓦斯浓度低于1%以下时，方可进行相关安装工作。 19、未尽事宜，严格按《904综采工作面作业规程》及其它有关规定执行。