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关于玻璃UV涂层附着力的探讨 大家都知道，涂层与底材之间可通过机械结合，物理吸附（包括润湿），形成氢键和化学键，互?相扩散等作用结合在一起，其附着力的好与坏取决于涂膜与底材的结合程度。??? 玻璃底材是一种亲水无机底材。在一般情况下，玻璃易与空气中的水份结合。即使在干燥的室内在显微镜下也能看到玻璃表面上有一层细薄的水雾层。在潮湿的天气中（湿度大于70%），用肉眼都能看到。因此涂层在湿度很大的环境下施工，对玻璃底材是附不牢的，?因为有一层水份屏蔽了涂层的活性基团，使之抓不住玻璃，即使能抓住玻璃长时间也会掉?漆。因此，我们必须要最大程度的杜绝水分对施工造成的不良影响。 根据我们现在所积累的一些经验，提出在玻璃基材上出现附着力不良的时的一些建议解决方案，如下： 环境因素 在操作环境中安装空调，不仅可以有效控制空气中的湿度，也可以保障UV喷墨墨水的流畅性，因为UV喷墨墨水对坏境温度比较敏感，当温度高于30℃时，UV墨水中的引发剂基团较为活跃，分子之间容易聚合，聚合的大分子极易沉淀和造成喷头堵塞。 材料因素 当空气湿度超过70%时，水分容易在玻璃瓷片表面凝结成雾状，阻隔了涂层跟基材的直接接触。所以，我们需要使用烘烤设备（远红外炉或烤箱）将基材上的水分烘干再行喷涂涂层。 设备因素 在每天施工之前，打开空压机储气罐下部的排液阀，将储罐内部的水分，机油完全排出。建议在压缩空气管路中加装空气冷凝器和油水分离器，我们将会获得更加洁净的压缩空气。喷涂施工方法是将涂料经高压雾化而均匀的喷涂于基材只上，如果压缩空气水分混入涂层中，因为油跟水的比重不同，水会沉到所喷涂层的底部，阻隔了涂层跟基材之间的有机结合，就会造成后续的墨水和光油剥落，起皮，鼓泡等不良现象。 喷涂因素 由于有的施工人员对喷涂的方法，以及喷枪的使用不够娴熟，造成涂层厚薄不够均匀，或者局部没有喷到涂层。这对后期的墨水，光油的附着力都会造成很大影响。在喷玻璃瓷片时，无论是涂层还是光油，我们建议先喷四个边，然后再喷表面。底涂涂层喷好之后，需等待15分钟后或烘烤60℃/3分钟，再行打印施工。另外，所有涂层均需严格按照配比配制，最好能用电子秤称量，搅拌均匀后使用。UM-01A/UM-01B配制好之后需在12小时以内使用完毕。 经实践证明，在阴雨天气湿度太大时，基材上的水分难以彻底去除，可以在玻璃瓷片上先喷涂或者擦一遍UM-01B促进剂，再喷涂UM-01A/UM-01B（10：1）。附着力会大幅提升，杜绝了阴雨天气引起的起皮，起泡现象。 深圳恒达昌科技有限公司