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加热炉基础施工方案
工程概况
工程概述
1#、2#、3#加热炉区域基础包括加热炉基础、液压站基础、出炉辊道和出钢机基础、烟道基础、入炉辊道和装钢机基础及该区域内的厂房柱基础。
基础座落在C-D-K-J跨、1-18行间。长m、宽m,底板顶面标高-8.22、-7.21m,板厚1.30m、1.0m,底板底标高最深处-14.12m。底板侧面与土壤直接接触部位设20mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板,垫层上表面做一毡一油“滑动层”。墙厚0.8m。底板和墙为C25防水砼(0.8Mpa)。
施工工期
2003年11月20日---2004年1月30日
主要工作量
序号 名称 单位 数量 备注 1 挖土方 m3 83000 2 钢筋 t 3900 3 砼 m3 42000 4 模板 m2 21000
第二章 施工组织机构
施工组织机构
为了保证工期能按时完成,工程质量达到合同要求,成立项目经理部,工程项目经理部组织机构如下图:
主要施工机具:
序号 设备名称 型号 单位 数量 1 经纬仪 WTLD T2 台 1 2 水准仪 WTLD N3 台 1 3 全站仪 DTM-550 台 1 4 电焊机 40Kw 台 6 5 插入式振捣器 L>6m 台 12 6 切断机 GQ40 台 1 7 调直机 GT4/14 台 1 8 钢筋成型机 G2024 台 1 9 手拉葫芦 3t 台 6 10 水泵 4 台 6
主要劳动力计划
木
工 钢
筋
工 架
工 砼
工 电
气
焊
工 普
工 测
量
工 电
工 修
理
工 管理人员 合
计 60 45 20 30 10 60 4 6 3 8 246
第三章 施工准备
技术准备:组织有关工程技术人员认真进行图纸会审工作,把施工图中出现的问题在施工前提出并解决。
现场准备:办公室、休息室、库房提前进场,水、电提前接。至现场。
材料检验与加工订货:提前对工程材料进行检验,螺栓、预埋件、防水套管在施工前按设计图纸要求加工订货。
主要项目施工方法
施工程序
土方→底板→炉墙→顶板及设备基础
土方工程
土方施工采用履带式挖掘机开挖,装自卸汽车外运。
土方施工基底作业面按0.5m考虑,边坡按1:0.75留设。
因未进行地下会签,地下管线和其它生产设施的移迁或保护未在本方案考虑。
基础砼强度达到要求并经检查合格后,取用符合规定要的土质进行回填。
垫层施工
土方经验槽合格后,测出中心线及标高,打入短钢筋桩,间距2米,周边支模后进行砼浇灌。
底板垫层砼施工,要严格控制上表面的平整度,并应抹平压实以减少阻力,垫层上表面不应有麻面。根据工期紧、面积大的特点,垫层砼采用C20砼。
垫层施工完毕,经养护强度达到30%后进行油毡铺设。
钢筋工程
钢筋进场的检验
A、外观检查
进场时要按批进行检查和验收,进场钢筋要有合格证。检验要进行外观的检查和力学性能试验。
观检查,从每批钢筋抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得大于所在部位的允许偏差。
B、力学性能复检实验
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根钢筋取两个试样,分别进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项不合格,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。
钢筋接头
钢筋全部采用搭接绑扎接头,搭接长度L≥40d。
受力钢筋的接头位置,应相互错开。当采用非焊接接头时,在任一接头中心至1.3倍长度的区段为钢筋35d且大于500毫米区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下表。
项次 接头形式 接头面积允许 受拉区 受压区 1 绑扎骨架和绑扎网中钢筋 25 50 2 焊接骨架和焊接网的搭接头 50 50 3 受力钢筋的焊接接头 50 不限制
接头位置在受力较小处,在同一根钢筋上尽可能量少设接头。
焊接接头或绑扎接头搭接长度的未端距钢筋弯曲不得不小于10d。两者也不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋除锈
钢筋的表面应清洁、无锈。使用前油渍漆渍和蚀锈等应清楚干净。
钢筋的切断
断料时不得用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,钢筋的长度应满足设计要求,起允许偏差±10毫米。
钢筋的弯曲成型
A、级钢筋未端需180弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍。平直部分长度不宜小于钢筋直径的3.0倍。
B、级钢筋未端做90度或135度弯折时,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
C、弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径,不小于钢筋直径的5倍。
D、弯曲设备采用GW40型弯曲机,同时采用小直径钢筋行工弯曲的方法。手工弯曲成型要制作卡盘和扳手。
钢筋弯曲成型的质量要求
A、形状正确,无翘曲现角。
B、钢筋弯曲点不得有裂纹。
C、钢筋弯曲成型后的偏差允许为±20
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