烙铁维修过程.doc

烙铁维修过程 文中中引用的商业测试设备一般附带的质量保证。验收规范程序必须选择从以下批准制造商设备清单,以确保精度等于或大于所需指定的测量。 测试设备要求: 设备 产品描述 数字式电压表 BK PRECISION MODEL-2831A 温度计 Hakko 191 毫伏测试夹具 QC- 059-P 常规： 变量和非变化焊铁利用围电子组装技术和印制，个人完成高温和低温焊接操作应测试一个六个月的时间间隔，确定ESD /地面特征,参考注1和测量操作提示，温度、参考注2。获得的信息应记录在“烙铁接受”的标签,参考注3,标签附加到烙铁手柄。 注意:标签使用本程序修订之前应替换为新标签　　批准暂予监外执行。 除了年度检验,每个操作员负责持续监控，指定焊接烙铁的物理条件。运营商应限于修复焊接烙铁提示替换和大扫除。 焊接烙铁从服务中移除由于故障或损坏应报告给生产主管。修理或新更换烙铁应当ESD /地面/温度进行测试要求和标签放置在服务。 烙铁维护过程 ESD /地面特征验证提示电压利用测试夹具qc - 059 p配置按图1所示。提示电压应小于2 mv rms的电阻应小于2欧姆从电气地来衡量。 烙铁尖端温度操作提示温度记录和操作线电压和铁直接连接提示在空气中闲逛。 烙铁验收 温度 静电放电/接地 截止日期 依 据 温度--静电放电/接地：表明烙铁满足mil - std - 2000电压和　　电阻要求和提示温度测量并记录。 依据：人验证设备。 截止日期：设备日期应该达到(6个月的时间)(MM/YY) 注意:额外的30天内过去“截止日期”是允许的　　批准暂予监外执行的焊接烙铁。 步骤： 烙铁焊接方法不变的(NON-VARIABLE SOLDERING IRONS) 用烙铁断开交流电压,测量小于2欧姆提示和电气接地之间的电阻。 烙铁直接插入AC线电压,即没有变量控制,允许5分钟温度稳定。 连接测试设备如图1所示。集计交流模式和阅读真有效值电压。潜在的应小于2毫伏RMS。如果步骤1和3的需求已经满足, 进入“OK”节“ESD /接地”“烙铁验收”标签,参考注3。 191年在白光烙铁尖热电偶桥,参考图2,记录温度“烙铁验收”标签,参考注3。 记录“截止日期”(MM/ YY),“烙铁验收”标签。六个月后烙铁验证的实际日期。 贴上的标签烙铁处理完成。 烙铁焊接方法可变的(VARIABLE SOLDERING IRONS) 用烙铁断开交流电压,测量小于2欧姆提示和电气接地之间的电阻。 焊接站连接到交流电压和设置变量控制700 ef。允许五分钟温度稳定。调整内部校准HAKKO926焊台700ef + /- 10英孚读表示HAKKO温度计。 连接测试设备如图1所示。集计交流模式和阅读真有效值电压。潜在的应小于2毫伏RMS。如果步骤1和3的要求,进入“OK”节“ESD/接地”“烙铁验收”标签,参考注3。 测试温度变量焊接站在拨号设置600 ef和正确性800 ef使用HAKKO温度计。准确度应在20英孚的设置。记录的实际读数600ef和800ef“烙铁验收”的标签,如:温度605/802。 记录“截止日期”,(MM/ YY),“烙铁验收”标签。六个月后烙铁验证的实际日期。 贴上标签变量烙铁的主体。