650T扩径机组技术协议.doc

河北沧海重工股份有限公司 中直径直缝埋弧焊管生产线 Φ323.9～Φ762/650T扩径机组制造项目 技术协议 合同编号：CHHGXM2015-002 需方(甲方)：河北沧海重工股份有限公司 供方（乙方）：无锡双友石化机械有限公司 编制日期： 2015 年 1 月 7 日 1 机组综述 1.1 机组概况 机械扩径机组是直缝埋弧焊管生产线上一台关键的主机设备。扩径机组布置于钢管内、外焊和X光检查、超声探伤之后，水压试验之前。 该机械扩径机组所扩钢管是由整板原料或卷板原料生产且仅有一条轴向直焊缝。 扩径前，钢管内壁经前冲洗设备冲洗干净，在冲洗过程中，钢管由旋转辊驱动绕水平轴线转动。钢管扩径采用步进式扩径，通过冷扩径，张力超过钢管的屈服极限，使其具有统一的变形；扩径的目的是为了钢管达到规定的圆度、直度，达到相关标准中规定的外径尺寸范围，并有效消除钢管预弯、成型、焊接的残余应力。扩径后，对钢管内壁再次进行冲洗，在冲洗过程中，钢管由V型辊驱动沿轴线移动。 该机械扩径机组具有对长度8m～12.5m钢管的扩径能力，共有五条相互平行的工作路线和一条与扩径路线垂直交叉的钢管运输路线来完成；五条平行的工作路线为钢管输入辊道、前冲洗装置、扩径主机装置(包括扩径主体单元、夹持车装置、举升装置、旋转装置、监测装置等)、后冲洗装置、钢管输出辊道；钢管运输路线由2台运管横移车及轨道装置组成。 1.2 机组参数 管径范围：￠323.9-￠762mm。 壁厚范围：4.8～25.4mm (≤X70)；(X80≤22.2mm)。 管长范围：8-12.5m。 钢管单重：max6t。 公称拉力：6.5MN(即650吨)。 扩径率： 0.7～1.5%。 1.3生产效率及举例说明 管线管生产效率表(对应钢管长度8m～12.5m) 管径 壁厚 mm 模具直段长度 L /mm 理论扩径效率 根/小时 inch mm 12.75 323.9 4.8—10.5 550 14 10.5—15.9 450 12 14 355.6 5.4—11.5 550 14 11.5—17.5 450 12 16 406.4 5.6—12.5 650 16 12.5?9.1 500 13 18 457.2 6.4?3.5 650 16 13.5?0.6 500 13 20 508 6.4?4.3 750 18前，钢管 14.3?2.2 550 15 22 558.8 7.1?5.5 750 18 15.5?3.8 550 15 24 609.6 7.1?5.5 800 18 15.5?3.8 600 15 26 660.4 7.1?6.5 800 18 16.5?5.4 600 15 28 711.2 7.1?6.5 800 18 16.5?5.4 600 15 30 762 7.1?6.5 800 18 16.5?5.4 600 15 实现上表所示的生产效率，应使满足如下条件：一、设备的操作者必须经合格培训；二、除操作、观察定位焊缝位置外，所有扩径生产过程均由自动程序完成，三、扩径前的钢管必须满足规定的直度、圆度指标。 举例：钢管规格Φ660×t12.7×12200mm扩径效率计算表 (根据扩径工具构造表，该规格模具有效直段长度为800mm，扩径步长可设定为780mm。) 步骤 动作内容 运行时间（S） 备注 1 V型辊上升， 夹持车前进到管端位置 7 VV辊=200mm/s，V夹车=500mm/s；S夹车=1000mm。 2 夹持车夹住钢管前进 到第一步扩径位置 12 V夹车=800mm/s；S夹车=5800mm；含夹持钢管和管长自动测量时间。 3 夹持车、驱动辊 步进扩管 （扩径用16步） 122 V夹车=700mm/s，V驱辊=700mm/s；V缸快进=180mm/s，V缸工进=90mm/s，V缸快退=180mm/s；含夹持车、驱动辊、主油缸加减速。 4 驱动辊携钢管快速后退 9 V驱辊=700mm/s；S驱辊=4800mm。 5 夹持车边退边夹住钢管 3 S夹车=1200mm。 6 夹持车携钢管快速 后退、夹钳松开 19 V夹车=800mm/s；S夹车=13000mm。 7 夹持车后退到原位，