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一 机床的基础知识
* * 机床的运动计算 内容: 1.计算某些执行件的运动速度或位移量; 2.计算相应传动链中换置机构的传动比。 步骤: 1.确定传动链的两端件; 2.确定传动链中两端件的计算位移; 计算位移:指在同一时间间隔内两端件的位移量。 3.列写出传动链的运动平衡式; 4.根据运动平衡式,进行有关内容的计算。 * * 分析机床传动系统的方法和步骤: ①分析表面成形方法及所需成形运动,了解需要哪些辅助运动,确定实现各运动的运动源和执行件;` ②确定机床需有哪些传动链及其传动联系情况; ③根据传动系统逐一分析各传动链。 分析传动链的方法: ①首先找到传动链的首未两端件; ②从一个端件向另一端件,依次查明该传动链的传动路线以及变速、换向、接通和断开的工作原理。 * * (1)确定传动链的首端件和末端件。 (2)根据两端件的运动关系,确定计算位移。 (3)写出传动链的传动路线表达式,从首端件向末端件顺次分析各传动轴之间的传动结构和运动传递关系,查明该传动链的传动路线以及变速、变向、接通和断开的工作原理。 (4)列出运动平衡方程式 ①对于外传动链,已知首端件电动机的转速,计算末端件的各级转速或进给量值及变速级数; ②对于内传动链,根据所确定的计算位移,通过运动平衡式,整理并推导出换置机构(如挂轮)的换置公式,计算所采用的挂轮齿数,或确定对其他变速机构的调整要求。 具体步骤: * * 补:机械制造装备应具备的主要功能 1一般的功能要求 (1)加工精度 (2)强度、刚度和抗振性 (3)加工稳定性 (4)耐用度 (5)技术经济 2柔性化 (1)产品结构柔性化------产品设计采用模块化和机电一体化技术,只需对结构作少量的重组和修改,或修改软件,就可以快速推出满足市场需求的、具有不同功能的新产品。 (2)功能柔性化------只需进行少的调整或修改软件,就可以方便的改变产品或系统的运行功能,以满足不同的加工需求。 3 精密化 微米 亚微米 纳米 原子级 4 自动化 5 机电一体化 6 节材 7 符合工业工程要求 8 符合绿色工程要求 * * * * 作 业 按通用性程度,机床可分为哪几类?它们的适用范围是什么? 解释机床型号CA6140、CM6132、M1432A、Y3150E。 形成发生线的方法有哪些? 分析用燕尾槽铣刀铣燕尾槽时机床所需要的运动。 分析用螺纹车刀车削螺纹时机床所需要的运动。 什么是内联系传动链和外联系传动链? 分析在钻床上钻孔和在卧式铣床上加工平面时机床所需的成形运动及成形方法? NC—MC(加工中心) —FML —FMS —CIMS(计算机集成制造系统) * 注:内联系传动链中不能有传动比不确定或瞬时传动比变化的传动机构,如带传动、链传动和摩擦传动等。 * * 展成法 * 2. 辅助运动:空行程、切入、分度、操纵和控 制 3. 主运动和进给运动 主要内容: 表面成形:简单成形、复合成形 2 .2 机床的运动 * ?① 简单成形运动——各运动相互独立,只是简单的直线或旋转运动 ; 用符号A表示直线运动,用符号B表示旋转运动。 ?② 复合成形运动——各运动之间有一定关系 。 把一个运动分解为两个甚至更多的简单运动的运动。用B11和A12等来表示。下角标的第一位数表示成形运动的序号;第二位数表示同一个复合运动中单元运动的序号。 1、表面成形运动? * * 成形运动常以主运动和进给运动的 形式表示,它是机床上最基本的运动。 每个运动的 等参数的控制和调整方式, 注: 对机床的布局和结构有重大影响。 * * 成形运动举例1 1)用普通车刀车削外圆 母线——圆,由轨迹法形成,需要一个成形运动B1。 导线——直线,由轨迹法形成,需要一个成形运动A2。 表面成形运动的总数为两个——B1和A2都是简单的成形运动。 * * 成形运动举例2 2) 用成形车刀车削成形回转表面 母线——曲线,由成形法形成,不需要成形运动。 导线——圆,由轨迹法形成,需要一个成形运动B1。 表面成形运动的总数为1个——B1,是简单的成形运动。 * * 成形运动举例3 3)用螺纹车刀车削螺纹 母线—车刀的刀刃形状与螺纹轴向剖面轮廓的形状一致,故母线由成形法形成,不需要成形运动。 导线—螺旋线,由轨迹法形成,需要一个复合成形运动。可分解为工件旋转B11和刀具直线移动A12。B11和A12之间
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