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仪表基础知识5

组块电气仪表基本知识 系统简单介绍 结合项目介绍常用的现场电气仪表 一、控制系统 1.1中控系统概述 海上平台的中控系统主要目的是保证人身安全,保证生产的持续性,保护平台及其设施。 平台的中央控制系统包括生产过程监控系统(DCS),紧急关断系统(ESD)和火气监控系统(FG),平台通过卫星实现与陆地终端的通讯。 1.2 生产过程监控系统(DCS) DCS基本概念: 集散控制系统(DCS),它是利用计算机技术、控制技术、通讯技术、图形显示技术实现过程控制和过程管理的控制系统,它以多台微处理器分散应用于过程控制,通过通讯总线、CRT显示器、键盘、打印机等又能高度集中地操作、显示、报警。 基本特点: 集中控制,分散管理 一般由四大部分构成: (1)过程输入/ 输出接口单元。 (2)过程控制单元。 (3)CRT操作站。 (4)高速数据通路 1.3 应急关断系统(ESD) ESD控制系统的功能是在事故或故障状态下,使生产能够安全有序的关停并处于安全状态下,从而避免灾难的发生,既避免对生产设备和人员的伤害及对环境的影响等,因而控制系统设计必须遵故障安全的原则,整个系统的硬件和软件的可靠性要求都很高。 ESD系统按照安全独立原则要求,独立于DCS集散控制系统,其安全级别高于DCS。在正常情况下,ESD系统是处于静态的,不需要人为干预。只有出现紧急情况时,不需要经过DCS系统,而直接由ESD发出保护联锁信号,进行安全保护,避免危险扩散造成巨大损失。 紧急关断系统的设计原则:某一级别关断均不能引起较高级别的关断,只能启动本级和所有较低级别的关断。紧急关断发生后,操作人员只有在确认故障排除后才能手动复位。 平台紧急关断系统一般分为四级 ESD-1级关断为弃平台关断。 ESD-2级关断为火气关断 ESD-3级关断为生产/公用系统关断。 ESD-4级关断为单元关断 1.4 火气探测系统(FG) 设置火气探测系统(FG)的主要目的是为了及时、准确地探测到可能或已经发生的可燃气体泄漏事故和火情,并及时采取相应措施,以保护各个井口平台人员和设施的安全。系统的控制逻辑由独立的火气探测系统实现。 火气探测系统(FG)由火气控制设备、现场探测/报警设备组成,该系统与消防、紧急关断(ESD)、报警(包括PA)、HVAC等系统有接口。 与其他系统的接口 水喷淋系统:火气探测系统探测到生产区或井口区火灾情况时,释放电磁阀给电,会自动地打开相应区域的喷淋阀,并作相应的关断。 CO2 系统: 一般由现场控制盘和火气系统联合执行。现场控制盘设置手动/自动按钮 。手动时只能通过现场手动释放按钮进行CO2释放。火气探测系统探测到火灾情况只报警,现场确认并手动地采取适当的措施 。自动时即可通过现场手动释放按钮进行CO2释放,也可通过火气系统表决后的启动释放信号进行CO2的释放。 二、现场仪表 压力类仪表 温度类仪表 流量类仪表 液位类仪表 阀门类仪表 2.1压力类仪表 选型: 量程的选择??根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表,在测稳定压力时,最大压力值应不超过满量程的3/4;测波动压力时,最大压力值应不超过满量程的2/3。最低测量压力值应不低于全量程的1/3。 精度选择??一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。 使用环境及介质性能及连接形式的考虑。 2.1.1 压力表(隔膜式) 当测量介质的压力作用于隔膜,则隔膜产生变形,压缩压力仪表测压系统的密封液,使其形成P—△P的压力。当隔膜的刚性足够小时,压力表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。 考虑流体的脉动和机械的震动对弹性元件和传动机构的疲劳损伤,在泵出、入口的压力表上一般增加阻尼器,同时表壳密封且充硅油。 2.1.2差压计 差压计主要用于滤器的压力降检测,通过此仪表来确定滤器是否需要清洗。该仪表主要通过膜片感压,当膜片两端压力发生变化的同时,表的指针也跟随相应的变化,指示出滤器两端的差压值,巡检人员便可根据此读数来确定该滤器是否需要清洗。 2.1.3压力变送器 压力变送器主要用于连续测量管线和设备上的压力, 然后经变送器主体内的δ室和放大线路板,将所测压力转换为4~20m

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