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平板太阳能:平板系统夹套水箱之痛
提要:达不到搪瓷涂料的烧结温度,使被遮挡的内胆部分不能得到熟化,涂层防腐性能大大下降,造成了使用寿命缩短问题。当防冻液蒸发、液位下降时,“升降区”内腔全部充满了水蒸气,水蒸气会直接导致“升降区”的夹套部分很快腐蚀,最终导致水箱报废。
问题之一:
图2是夹套水箱在高温炉内烧结过程的示意图,这是“先焊夹套后烧结”的夹套内胆生产工艺。通过图2我们可以直观的看到,夹层阻止了电加热器的辐射加热,夹套将辐射传热转变为空气对流传热,传热速度降低,热传递效率降低了很多,被夹套遮挡的局部内胆,便形成了很大范围的低温区。达不到搪瓷涂料的烧结温度,使被遮挡的内胆部分不能得到熟化,涂层防腐性能大大下降,造成了使用寿命缩短问题。
问题之二:
为了避免“先焊夹套后烧结”问题的出现,便采用了第二种“先烧结后焊夹套”的夹套内胆生产工艺:一是先给内胆搪瓷烧结,再将搪瓷烧结出炉的内胆外面套上金属夹套,将两头的环缝进行焊接处理(见图3);二是先给搪瓷内胆外焊接两个套环,当内胆搪瓷烧结后焊接碳钢桶套(见图4)。其结果是夹套焊接直接氧化,使用中夹套在很短时间腐蚀破坏。在内胆外壳焊接夹套,直接导致了搪瓷内胆涂层崩瓷或溶蚀,环缝内的搪瓷涂层防腐性能受到破坏的水箱,使用寿命更短,问题更严重。
问题之三:
夹套水箱使用运行的问题。当防冻液蒸发后液位下降,补满纯净水后又回到最高液位,这样就形成了一个液位“升降区”(见图4)。当防冻液蒸发、液位下降时,“升降区”内腔全部充满了水蒸气,水蒸气会直接导致“升降区”的夹套部分很快腐蚀,最终导致水箱报废。
大家都知道,防冻液是60%—70%的水溶性(H2O),氧是导致物体腐蚀的罪魁祸首。所以,没有经过任何防腐处理的水箱夹套及搪瓷内胆外层,也会受到氧化腐蚀,特别是夹套的焊接部位腐蚀速度特别快。当防冻液超过2年得保质期后继续使用时,使其氧化腐蚀的速度加剧。由于这些种种因素的存在,都会降低夹套水箱的使用寿命,问题严重的夹套水箱使用寿命一般超过5年。
除了夹套水箱的制造工艺和使用运行出现的问题外,还有其换热效率低,得热量少的诸多问题。通常100L的夹套水箱分析,一般直径为Φ340mm,夹套的长度为620mm~800mm,减去升降区实际可以换热的长度只用500慢慢mm~650mm,实际换热面积为0.6m2左右。夹套水箱为壁厚2mm的碳钢,其传热系数为32~41W/(m·k),内有0.4mm厚的搪瓷涂层,其传热系数为2W/(m·k),按照傅里叶平壁传热方程计算其传热系数是非常低的,所以换热效率低,是造成夹套水箱水不热的主要因素。
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