第9章公差与配合.pptVIP

* 第9章 机械零件设计概论 §9-1 机械零件设计概述 §9-2 机械零件的强度 §9-3 机械零件的接触强度 §9-4 机械零件的耐磨性 §9-5 机械制造常用材料及其选择 §9-7 机械零件的工艺性及标准化 §9-6 公差与配合、表面粗糙度和优先数系 主要内容： 1. 公差与配合的基本术语 2. 公差与配合国标的基本内容和选用原则 一、公差与配合 二、形状和位置公差简介 三、表面粗糙度 四、优先数系 §9-6 公差与配合、表面粗糙度和优先数系 制图P252 一、公差与配合 当今生产采用分散制造，集中装配要求零件具有互换性 互换性——指一批相同零件中，任取一件，不需要辅 助加工或修配，与机器装配起来，就能满 足使用要求的性能。 满足互换性，须采用公差与配合 误差： 尺寸误差 几何形状误差 相互位置误差 宏观（形状误差） 微观（表面粗糙度） 表面波度 为了限制误差的大小，提出了公差的概念 误差——是在加工过程中产生的。 公差——是由设计人员给定的。用于限制误差的大小。 公差范围的确定必须参照国家有关标准 本节主要介绍园柱体结合公差与配合的标准，它是所有公差与配合标准中最基本的标准。 1. 公差与配合的基本术语 ⑴ 基本尺寸（D、d） D —孔的直径 d —轴的直径 ⑵ 实际尺寸 通常测量三次取平均值 ⑶ 极限尺寸 最大极限尺寸：Dmax、dmax 最小极限尺寸：Dmin、dmin 一、公差与配合 ⑷ 尺寸偏差（偏差） 上偏差：ES、es 下偏差：EI、ei 统称为极限偏差可以为正、负、零 1. 公差与配合的基本术语 ⑴ 基本尺寸（D、d） ⑵ 实际尺寸 ⑶ 极限尺寸 制图P253 图8－13 ⑸ 尺寸公差（公差）T 允许尺寸的变动量公差取绝对值，不能为负、零。 ⑹ 零线 零线——常表示基本尺寸 零线以上为正偏差， 零线以下为负偏差。 ⑺ 公差带 上下偏差的二 条直线 所限定的一个区域 公差带的大小：标准公差 公差带的位置：基本偏差 均有国标 ⑻ 配合 基本尺寸相同的孔与轴公差带之间的关系。 配合基制：基孔制、基轴制 配合类型：间隙配合、过渡配合、过盈配合 ⑼ 基孔制 孔为 基准件， EI=0，ES0， 代号“H” 制图P256图8－17a) ⑽ 基轴制 轴为基准件， es = 0，ei 0, 代号“h” ⑾ 间隙配合 用于孔与轴之间 活动联接 制图P256图8－17b) 制图P254图8－14 ⑿ 过盈配合 用于孔与轴 之间紧联接 ⒀ 过渡配合 用于孔与轴之间定位联接、对中好、过盈量或间隙较小、便于装拆之处。 制图P254图8－14 制图P254图8－14 2. 公差与配合国标的基本内容和选用原则 ⑴ 标准公差 IT 用于确定公差带的大小。共有20个等级，数字越大等级越低，标准公差数值可查表。 最常用的公差等级4～11级 一、公差与配合 1. 公差与配合的基本术语 ⑵ 基本偏差 靠近零线的那个极限偏差。用于确定公差带的位置 基本偏差已标准化，共有28种 轴的基本偏差 相对于基准孔 a～h 用于间隙配合 j～n 用于过渡配合 p～zc 用于过盈配合 制图P394附表24 制图P394附表25 P255图8－16 间隙配合 过渡配合 过盈配合 例1：查 的公差 解： 孔 H7 标准公差 IT7 = 基本偏差 EI = 0 轴 s6 标准公差 IT6 = 基本偏差 ei = +0.035mm 公差带图: +0.048 +0.035 +0.021 孔 轴 + 0 － 为过盈配合 制图P394附表24 制图P396 制图P394附表24 制图P395 0.021mm 0.013mm 例2：查 的公差 解： 孔 F8 基本偏差 EI= 轴 h7 标准公差 IT7= 标准公差 IT8= 基本偏差 es = 0 公差带图: －0.021 孔 轴 + 0 － +0.053 +0.020 为间隙配合 0.033mm +0.020mm 0.021mm ⑶ 基准制的选择 注：当零件与标准件配合时，基准制的选用依照标 准件的要求来定。 优先选择基孔制 2. 公差与配合国标的基本内容和选用原则 ⑴ 标准公差 IT ⑵ 基本偏差 ⑷ 公差等级的选择 当公差等级高于8级时，选择孔比轴低一级。如： 当公差等级较低时，选择孔与轴相同等级。如： 尽量选择比较低的公差等级 ⑶ 基准制的选择 2. 公差与配合国标的基本内容和选用原则 ⑴ 标准公差 IT ⑵ 基本偏差 ⑸ 配合的选择 应尽量选用优先配合和常用配合 参见制图书P256 页 表8-8、