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第二章 金属切削机床的基本知识 第一节 机床的类别和基本构造 金属切削机床是指利用刀具对金属工件进行切削加工，使之获得所要求几何形状、尺寸精度和表面质量的设备。 一、机床的分类 按加工方式、加工对象或主要用途分为12大类，即车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其他机床等 。 在各类机床中，车床、钻床、刨床、铣床和磨床是五种最基本的机床。 发生线的形成方法及所需运动 ⑴轨迹法 刀具切削刃与被加工表面为点接触， 机床的运动 机床在切削过程中，使工件获得一定表面形状所必需的刀具和工件间的相对运动称为机床的工作运动，也称为表面成形运动。 机床上除了以上运动外，为了调整刀具与工件的位置、工艺参数、操纵和控制机床等所需要的运动称为辅助运动，如切人运动、快进、快退、让刀运动、变速、换向。 二、机床的基本结构 1、主传动部件 ：用来实现机床的主运动 2、进给传动部件：主要用来实现机床的进给运动， 也用来实现机床的调整、退刀及快速运动等 3、工件安装装置：用来安装工件。 4、刀具安装装置：用来安装刀具。 5、支承件：用来支承和连接机床的各零部件 6、动力源：为机床运动提供动力，即电动机。 第二节 机床的传动 机床的传动，有机械、液压、气动、电气等多种传动形式，其中最常见的是机械传动和液压传动。 机械传动应用齿轮、传动带、离合器、丝杠螺母等机械组件传递运动和动力。这种传动形式工作可靠、维修方便，目前机床上应用最广。 液压传动应用油液作介质，通过泵、阀、液缸等液压组件传递运动和动力。这种传动形式结构简单、传动平稳。 一、机床的机械传动 1、机床上常用的传动副及其传动关系 用来传递运动和动力的装置称为传动副 （1）带传动 带传动是利用传动带与带轮之间的磨擦作用，将主动带轮的转动传到从动带轮，在机床的传动中，一般常用V带传动。传动比：指从动轮（轴）与主动轮（轴）的转速之比。 （2）齿轮传动 齿轮传动是目前机床中应用最多的一种传动方式。这种传动种类很多，如直齿、斜齿等，其中最常用的是直齿圆柱齿轮传动 。 （3）蜗杆传动 蜗杆为主动件，将其转动传给蜗轮。这种传动方式只能是蜗杆带动蜗轮转，反之则不可能。 若蜗杆的螺纹头数为ｋ，转带为n1；蜗轮的齿数为ｚ，转速为n2，则其传动比为 （4）齿轮齿条传动 若齿轮按箭头所指方向放置，则齿条向左作直线移动，其移动速度为 （5）螺杆传动 若螺杆（又称丝杆）旋转，螺母不转，则它们之间沿轴线方向相对移动的速度为 式中：n——螺杆转速，r/min； p——单头螺杆螺距，mm。 2、传动链及其传动比 传动链是指实现从首端件向末端件传递运动的一系列传动件的总和，它是由若干传动副按一定方法依次组合起来的。 传动链种通常包括两类机构：一类是传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮副，称为定传动比机构；另一类是根据加工要求可以变换传动比和传动方向的传动机构，滑移齿轮变速机构统称为换置机构。 3、机床常用的变速机构 变换机床转速的主要装置是机床的齿轮箱。齿轮箱中的变速机构最常应用的有以下两种： 滑动齿轮变速机构； 离合器式齿轮变速机构 。 4、C616车床传动简介 换向结构 5、机械传动的优缺点 （1）传动比准确，适用于定比传动； （2）实现回转运动的结构简单，并能传递较大的扭矩； （3）故障容易发现，便于维修。 但是，机械传动一般情况下不够平稳；制造精度不高时，振动和噪声较大；实现无级变速的机构较复杂，成本高。因此，机械传动主要用于速度不太高的有级变速传动中。 二、机床的液压传动 1、外圆磨床液压传动简介 2、机床液压传动的组成 动力元件——油泵； 执行元件——油缸或油马达； 控制元件——各种阀； 辅助装置——油箱、油管、过滤器、压力表等； 工作介质——矿物油。 3、液压传动的优缺点 A、易于在较大范围内实现无级变速； B、传动平稳，便于实现频繁的换向和自动防止过载； C、便于采用液电联合控制，实现自动化； D、机件在油中工作，润滑好，寿命长。 但是由于油有一定的可压缩性，并有泄露现象，所以不适合作定比传