挂篮计算书1号块计算.docVIP

120米跨挂篮主要杆件受力检算 第一章 设计计算说明 1.1 设计依据 1、连续梁施工图； 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88； 3、《路桥施工计算手册》； 4、《桥梁工程》、《结构力学》、《材料力学》； 5、《机械设计手册》； 6、《桥梁钢结构设计规范》； 1.2 工程概况 本主桥为连续箱梁，主桥桥跨组成为65+120+65m的单箱单室连续梁。箱梁顶宽16.5m，翼缘板长3.75m，支点处梁高6.8m，跨中梁高2.8m，梁高及底板厚按1.8次抛物线变化。腹板厚90cm（支点）～60cm，底板厚度为90（支点）～32cm，顶板厚度30 cm。 箱梁0#块梁段长度为12m，合拢段长度为2.0m,边跨直线段长度为3.85m；挂篮悬臂浇注箱梁最重块段为1#块，其重量为181.8t，计算时取为190t。该箱梁悬臂浇注段采用菱形挂篮施工。 1.3 挂篮设计 1.3.1 主要技术参数 ①、砼自重GC＝26kN/m3； ②、钢弹性模量Es＝2.06×105MPa； ③、材料强度设计值： Q235钢 [σ]=140Mp，[σw]=145Mp，[τ]=85Mp Q345钢 [σ]=200N/mm2，[σw]=210Mp，[τ]=120 N/mm2 1.3.2 挂篮构造 挂篮为菱形挂篮，菱形桁片由2[36b#普通热轧槽钢组成的方形截面杆件构成，前横梁由双HN500*200普通方钢组成，底篮前托梁由2I40a#普通热轧工字钢组成，底篮后托梁由2I40a#普通工字钢组成，底篮腹板下纵梁为工32b#普通热轧工字钢，吊杆采用φ32精轧螺纹钢。 1.3.3 挂篮计算设计荷载及组合 ①、荷载系数 混凝土浇筑时超灌系数：1.05； 挂篮空载行走时的冲击系数1.3； 浇筑混凝土和挂篮行走时的抗倾覆稳定系数：2.0。 ②、作用于挂篮主桁的荷载 箱梁荷载：箱梁荷载取1#块计算。1#块段长度为3.0m，按190t计算载荷； 施工机具及人群荷载：2.5kN/m2； 挂篮及模板自重：60t； ③、荷载组合 荷载组合Ⅰ：混凝土重量+超载+动力附加荷载+挂篮自重+人群和机具荷载； 荷载组合Ⅱ：挂篮自重+冲击附加荷载； 荷载组合Ⅰ用于主桁承重系统强度和稳定性计算，荷载组合Ⅱ用于挂篮系统行走算。 1.3.4 内力符号规定 轴力：拉力为正，压力为负； 应力：拉应力为正，压应力为负；其它内力规定同结构力学的规定第二章 挂篮底篮及吊杆计算 2.1 腹板下纵梁的计算 取1#块计算，1#块梁段长度为3.0m，施工机具及人群荷载2.5MPa。混凝土超灌系数为1.05。 经计算，混凝土重量与钢筋重量之和可按混凝土比重自重GC＝26kN/m3 近似。梁段两端高度分别为6.423和6.062m，加强纵梁间腹板宽0.9m（每边由4片纵梁承担）。 腹板处混凝土线荷载为： Q=(6.423+6.062)/2*0.9*26/4=36.52KN/m Q1=(6.423+6.062)*0.9/2*26*1.05=153.38KN/m 为便于计算，除侧模外，模板重量按1kN/m2计，模板荷载为： 人群及机具荷载为： 倾倒和振捣混凝土产生的荷载； 加强纵梁上的均布荷载为： Q1+Q2+Q3+Q4=173.63KN/m 每根加强纵梁上的均布荷载为：q=173.63/4=43.41kn/m 底纵梁的受力及计算模型如图2-1所示 图2-1 支点反力分别为 RA=78.14kN RB=52.09kN 最大弯矩 腹板处纵梁选用32b#工字钢，截面特性参数为： 弯曲应力： f=205Mp ,满足要求。 最大剪应力：,满足要求。 根据上述模型计算结果可得，纵梁在荷载作用下产生的最大竖向挠度为： 5000/400=12.5mm，满足整体变形要求。 由以上计算可知，腹板下纵梁应力强度和变形条件均满足要求。 2.2 底板下纵梁的计算 ① 计算普通纵梁强度 取底板最重的1#块计算，1#块梁段长度为3m，底板荷载由8根普通纵梁承受。 底板混凝土荷载： 模板重量按1kN/m2计，模板荷载为： 人群及机具荷载： 倾倒和振捣混凝土产生的荷载： 普通纵梁上的均布荷载为： 每根普通纵梁上的均布荷载为：. 计算模型如图2-2所示： 支点反力分别为 RA=51.953kN RB=34.636kN 最大弯矩 图2-2 底板处纵梁选用32b#工字钢 弯曲应力： f=205Mp ,满足要求。 最大剪应力：,满足要求。 根据上述模型计算结果可得，纵梁在荷载作用下产生的最大竖向挠度为： 5000/400=12.5mm，满足整体变形要求。 由以上计算可知，底板下纵梁应力强度和变形条件均满足要求。 2.2 1#块段重量作用下各横梁计算 2.2.1底模前托梁 荷载：由普通纵梁的计算可知，支座反力R