绿色制造及其关键技术.docx

绿色制造及其关键技术当前，世界上掀起一股。绿色浪潮。，环境问题已经成为世界各国关注的热点，并列入世界议事日程，制造业将改变传统制造模式，推行绿色制造技术，发展相关的绿色材料、绿色能源和绿色设计数据库、知识库等基础技术，生产出保护环境、提高资源效率的绿色产品，如绿色汽车、绿色冰箱等，并用法律、法规规范企业行为，随着人们环保意识的增强，那些不推行绿色制造技术和不生产绿色产品的企业，将会在市场竞争中被淘汰，使发展绿色制造技术势在必行。一、何为绿色制造绿色制造，又称环境意识制造（Environmentally Conscious Manufacturing）、面向环境的制造（Manufacturing For Environment）等。它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的负作用最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。绿色制造模式是一个闭环系统，也是一种低熵的生产制造模式，即原料－工业生产－产品使用－报废－二次原料资源，从设计、制造、使用一直到产品报废回收整个寿命周期对环境影响最小，资源效率最高，也就是说要在产品整个生命周期内，以系统集成的观点考虑产品环境属性，改变了原来末端处理的环境保护办法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。二、基本绿色制造技术从制造的概念来讲,制造的全过程一般包括:产品设计、工艺规划、材料选择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段。如果在每个阶段都考虑到有关绿色的因素,就会产生相应的绿色制造技术。绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。1.绿色设计绿色设计（GreenDesign）也称生态设计(Ecological Design)，环境设计（DesignforEnvironment），环境意识设计（EnvironmentConsciousDesign）。在产品整个生命周期内，着重考虑产品环境属性（可拆卸性，可回收性、可维护性、可重复利用性等）并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的功能、使用寿命、质量等要求。绿色设计的原则被公认为。3R。的原则，即Reduce,Reuse,Recycle，减少环境污染、减小能源消耗，产品和零部件的回收再生循环或者重新利用。绿色设计主要可以通过生命周期设计、并行设计、模块化设计等几种方法来实现。2.绿色材料选择绿色材料特点是绿色制造中最基本的要求。绿色材料主要是指在绿色制造的过程中，尽可能的选择一些污染比较小或者无污染的材料进行使用，而且这些材料应该要有回收利用的价值，这样才能达到绿色制造的基本要求。所以，我国目前的机械制造业主要的内容就是，应该对这种能够多次使用或者回收使用的污染小的材料进行合理的研发，使得这些材料能够满足我国制造业的需求。但是在另一方面，要对绿色材料开发的成本进行控制，不能够盲目的对绿色进行研发而忽略了原始的成本，进一步实现产品效益的最大化和污染的最小化，这样就能够达到绿色制造技术的核心要求。3.绿色工艺绿色工艺是指在对产品生产的过程中，有效的减少环境污染和节约能源。对绿色工艺的合理使用要对节能环保的技术方面进行考虑，进一步对怎么样降低产品的污染展开详细的研究，还需要对怎么样降低材料的使用、怎么样减少废弃材料的产生、怎样减少对环境的影响等等进行充分的考虑。不仅如此，还要对如何使用绿色环保的材料，提升资源的使用效率进一步的分析讨论。就目前而言，绿色技术主要包含干式切割技术和废物再次生产的技术。4.绿色处理方法绿色处理主要是指把一个在生产中废弃的材料，通过合理有效的加工，让其能够在下一个产品生产中进行合理有效的运用，这种技术和资源再次利用的形式类似。所以在对产品进行设计的时候，就应该对产品的原材料和产品使用的结构进行合理的分析，对再次使用技术进行合理有效的使用，从而实现产品功能升级的目标。三、机械制造中应用的绿色制造技术机械制造中的绿色加工技术包含以下若干方面:一是减少物料资源(如实体原材料，辅助原材料)消耗的技术;二是如何使用清洁或可再生能源的技术;三是如何降低能耗的技术;四是废弃物的再生与利用技术;五是减少有害废弃物和排放物的技术。将上述绿色技术具体运用于零件制造工艺技术中,就形成零件的绿色加工技术体系。少无切削工艺利用精密铸造、冷挤压、直接沉积