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重庆市梓特建材有限公司 新建项目 可行性研究报煤矸石、页岩 颚式破碎机 选筛 高架输送 陈化堆放 箱式给料机 高细破碎机 双轴搅拌机 双级真空制砖机 切条机 切坯机 废 坯 回 收 散坯机 坯库 顶车机 干燥窑 隧道窑 拉引机 成品堆场 4.2.2工艺流程说明  原料处理 原料的处理对于制作高强度、高质量的多孔砖、空心砖非常重要，因此需对原料进行严格的处理，以便得到充分均化、混合、破碎。 煤矸石、页岩原料需要粉碎才能制砖，一般以二级粉碎为好，经轮碾机练泥陈化后，可提高塑性和成型度。煤矸石、页岩粉碎后的粒度可以根据产品不同提出不同的要求。一般情况下，生产普通砖，最大颗粒控制在2.5mm以下，生产多孔砖和空心砖，最大颗粒控制在2mm以下。粉碎好的原料经均匀给料、加水搅拌、陈化库陈化后再送入成型工段。 2、陈化库 陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。不但可以改善原料的成型性能，而且可以改善原料的干燥性能，提高制品质量。工艺设计选用陈化库，使原料保证72小时以上陈化时间，陈化处理后的混合料经斗式挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后，均匀给入双轴搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率达到成型要求。 3、挤出与切坯 经过二次加水搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型成型后的泥条经表面处理后，经自动切条机、自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯，由运坯皮带机运至码车位，用人工码至窑车。  4、焙烧 焙烧是生产的关键工序，采用“中断面高效节能隧道窑”进行。在焙烧之前，要进行烘干，烘干在隧道干燥窑内进行，隧道干燥窑窑长75.55米，夹在两条隧道焙烧窑之间，利用隧道焙烧窑产生的余热进行烘干。隧道窑长92.84米，内宽2.5米。码好砖坯的窑车将砖坯送入干燥窑干燥，干燥时间为24—26小时，干燥窑的热源来自焙烧窑的余热，干燥好的砖坯随窑车进入焙烧窑，烧成温度为700—780℃，烧成周期为27.75小时。 4.3建设规模 表4-3年产矸石块建设内容与规模 序号 名称 单位 建筑面积 备注 一 工程费用 1 原料堆棚 平方米 600 2 联 合 车 间 平方米 1200 3 原料陈化车间 平方米 4 成型码坯车间 平方米 5 配电房 平方米 60 6 综合办公区 平方米 800 7 食堂 平方米 300 8 宿舍 平方米 含隧道窑、干燥窑、窑外车道 窑外挡土墙、车道地坪混凝 9 隧道窑生产线 条 2 第五章 投资估算与资金筹措 5.1 投资估算的依据 1、按国家发展改革委和建部颁布的《建设项目经济评价方法与参考》； 2、《国家建材局建筑工程概算定额》及同类工程项目资料。 5.1.1 设备及安装 设备购置费用 主要设备选用国内先进设备。定型设备价格主要依据设备生产厂家报价，非标设备价格是以原化工部编制的非标设备计价办法汇编和各生产厂家提供的参考报价为依据。 安装工程费用 设备安装费按设备价值的4%估算。 5.1.2动态部分投资及铺底流动资金 1、预备费按固定资产投资与其它费用之和的5.0%计算。 2、流动资金的计算：依据企业性质、管理水平和资金周转情况，设定最低周转天数，采用分项详细估算法。 3、铺底流动资金：按全部流动资金的30%计取。 5.2 项目总投资估算 本项目总投资估算为1800万元，其中：固定投资1400万元，土地流动资金400万元。详见下表 表5-1项目总投资估算表 序号 名称 单位 数量 金额（万元） 备注 1 窑体标砖 万匹 260 104 2 水泥 吨 600 18 3 河沙 吨 2000 16 4 耐火泥 吨 1000 20 5 耐火砖 万匹 15 90 6 钢材 吨 450 180 7 厂房 平方米 3000 360 8 彩钢顶 平方米 4000 40 9 人工 120 10 砖机 台 2 80 11 风机 台 8 40 12 窑车 台 200 240 13 机器码坯机 台 1 120 14 杂支 113 15 土地流动资金 259 16 合计 1200 5.3 资金筹措 新建年产煤矸石页岩烧结砖生产线项目，是一项符合国家规划、政策性强、产销对口、结合实际、周转期短、见效快、产品成本底、科技含量高，具有时代特性和绿色环保特点的优秀项目。投资者对此项目充分了解，项目所需资金全部为投资者的自有资金 第六章 项目经济和社会效益