变废为宝攻克现场难题.ppt

目 录 提案背景 返料破碎系统中的双腔回转破碎机自投入使用至2015年11月，随着系统破碎物料的种类增多，该台破碎机已经无法满足复杂物料破碎的需求，故障率逐步上升，检修费用居高不下，从而影响到生产系统物料破碎的正常组织。 提案背景 提案背景 提案背景 * 铜冶炼厂精益化管理交流 2016-7-9 提案背景 1 实施过程 2 经济效益 3 对精益化管理的认识 4 双腔回转破碎机 提案背景 保险板 回转辊 偏心轴 轴承 牙板 故障种类 主要易损件年平均消耗量 132033.80 　 　 　 　 合计 9644.16 8 1205.52 盘 23138CA 轴承Ⅱ 7 12686.32 8 1585.79 盘 22334CK 轴承Ⅰ 6 4712.80 20 235.64 件 PSHB210*600 保险板 5 14943.36 8 1867.92 件 PSHB210*600 牙板Ⅱ 4 8875.20 8 1109.40 件 PSHB210*600 牙板Ⅰ 3 52635.44 4 13158.86 件 PSHB210*600 回转辊 2 28536.52 2 14268.26 件 PSHB210*600 偏心轴 1 金额 数量 单价 单位 规格型号 备件名称 序号 材料费 0.2万元 备件费 14万元 检修费 6万元 年平均维护费用 合计20.2万元 将淘汰报废的颚式破碎机进行解体修复后投入系统运行，修复过程中所产生的各项费用合计约1万元。 实施过程 经济效益 修复后的颚式破碎机自2015年11月投入使用至今没有发生过任何故障，确保了返料破碎系统的安全稳定运行，年平均可节约材料、备件、检修费用18万元。 对精益化管理的认识 2016年是铜冶炼厂实行“五自”经营的开局之年，实施精益化管理，只有在日常的工作中不畏艰辛、执着追求才能取得成效，系统安全稳定运行、人员作业强度不断降低，综合利用现有资源节约成本赢得效益才是扭亏转赢的必经之路。