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NACE SP0502-2008管道外腐蚀评价(工程部,检测中心)
NACE 标准
管道外部腐蚀的直接评价方法
(ECDA )
天津嘉信技术工程公司资料 NACE SP0502-2008
目 录
1 概述
2 定义
3 预评价
4 间接检测
5 直接检查
6 后评价
7 ECDA 记录
参考资料
附录文献
附录A 间接检测方法
附录B 直接检查:防腐层除去前的数据收集方法
附录 C 直接检查:防腐层损伤和腐蚀深度
附录D 后评价:腐蚀发展速度的估计
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天津嘉信技术工程公司资料 NACE SP0502-2008
第一节 概述
1.1 引言
1.1.1 本标准叙述国家腐蚀工程师协会(NACE)关于陆上埋地钢质管道系统外部腐
蚀直接评价(ECDA)方法。本标准为典型管道系统应用 ECDA 方法提供指导和支持。
1.1.2 编写此标准是为操作员根据特定管道情况制定操作方法提供必要的灵活性。
1.1.3 ECDA 是一个不断改进的方法。通过成功应用,ECDA 可以识别并处理已经
发生、正在发生、和将要发生腐蚀的部位。
1.1.3.1 ECDA 方法的优越性在于,能够确定缺陷将在哪里形成,而不只是确定已存
在缺陷的位置。
1.1.3.2 比较连续应用 ECDA 的结果是评价 ECDA 有效性和可信度的一种方法,这
也为持续改善的管道完整性提供了可信度。
1.1.4 ECDA 方法是开发成为一个改善管道安全性的过程,其主要目的是预防未来
出现的外部腐蚀损伤。
1.1.4.1 本标准认为外部腐蚀是一种可评估的危险。用它来建立一个基准,并依此来
评价那些目前外部腐蚀尚不构成明显危险的管道,其日后可能的腐蚀损伤。
1.1.5 本标准中描述的 ECDA 方法特别适用于处理陆上的、埋地钢质管道。
1.1.6 ECDA 应用也可包括,但不局限于,评价管道附件的外部腐蚀,如:
1.1.6.1 用其它检测方法(如 ILI 或压力试验)不能检测的。
1.1.6.2 已用其它控制未来腐蚀的监测方法检测过的。
1.1.6.3 已用其它用来建立再次评价时间间隔的检测方法检测过的。
1.1.6.4 从未用以控制未来腐蚀为主要目的其它检测方法检测过的。
1.1.7 ECDA 也可发现影响管道完整性的其它危险,如:机械破坏、应力腐蚀开裂
(SCC)、微生物致腐蚀(MIC)等。一旦检出这些危险,还必需使用其它评价方法及检测
手段来验证。管道操作员应使用合适方法,如:ASME B31.41 ,ASME B31.82, 3 和 API
11604 等来确定除外部腐蚀因素外造成的其它风险。
1.1.8 ECDA 存在局限性,不是所有管道都能成功用 ECDA 评价。像其它评价方法
一样,应用这种评价方法时也必须采取相关的预防措施。
1.1.8.1 按这里叙述和附录A 的方法及过程,本标准可应用于防腐层较差或裸露管道。
如果获得阴极保护所需电流和裸管一样大,那么这些防腐层较差管道也被当
成裸管来处理。
1.1.9 为正确运用并取得良好效果,本标准应作为整体使用。只使用或参考其中某
一段落或部分可能产生误解或误用本文所介绍的推荐方法和准则。
1.1.10 由于埋地管道系统外部环境的复杂性,本标准不对每种具体环境规定出具体
2
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